Επεξεργασία PCB
Μετά την ολοκλήρωση της επιθεώρησης PCBA, το ελαττωματικό PCBA πρέπει να επισκευαστεί. Η εταιρεία έχει δύο μεθόδους για την επισκευή τουSMT PCBA.
Το ένα είναι να χρησιμοποιήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο σταθερής θερμοκρασίας (χειροκίνητη συγκόλληση) για επισκευή και το άλλο να χρησιμοποιήσετε έναν πάγκο εργασίας επισκευής (συγκόλληση θερμού αέρα) για επισκευή. Ανεξάρτητα από το ποια μέθοδος υιοθετείται, απαιτείται να σχηματιστεί ένας καλός σύνδεσμος συγκόλλησης στο συντομότερο χρονικό διάστημα.
Επομένως, κατά τη χρήση ενός συγκολλητικού σιδήρου, απαιτείται η ολοκλήρωση του σημείου συγκόλλησης σε λιγότερο από 3 δευτερόλεπτα, κατά προτίμηση περίπου 2 δευτερόλεπτα.
Η διάμετρος του καλωδίου συγκόλλησης απαιτεί προτεραιότητα στη χρήση της διαμέτρου φ0,8 mm, ή τη χρήση φ1,0 mm, όχι φ1,2 mm.
Ρύθμιση θερμοκρασίας κολλητήρι: κανονικό σύρμα συγκόλλησης σε 380 γρανάζια, καλώδιο συγκόλλησης υψηλής θερμοκρασίας σε 420 γρανάζια.
Η μέθοδος επεξεργασίας Ferrochrome είναι χειροκίνητη συγκόλληση
1. Επεξεργασία του νέου συγκολλητικού σιδήρου πριν από τη χρήση:
Το νέο κολλητήρι μπορεί να χρησιμοποιηθεί κανονικά μετά την επίστρωση του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου με ένα στρώμα κολλητικής ουσίας πριν από τη χρήση. Όταν το συγκολλητικό σίδερο χρησιμοποιείται για μια χρονική περίοδο, ένα στρώμα οξειδίου θα σχηματιστεί πάνω και γύρω από την επιφάνεια της λεπίδας του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου, το οποίο θα προκαλέσει δυσκολία στην&«κατανάλωση κασσίτερου GG». Προς το παρόν, το στρώμα οξειδίου μπορεί να αρχειοθετηθεί και το συγκολλητικό υλικό μπορεί να ξαναεπικαλυφθεί.
2. Πώς να συγκρατήσετε το κολλητήρι:
Αντίστροφη λαβή: Χρησιμοποιήστε πέντε δάχτυλα για να κρατήσετε τη λαβή του κολλητήρι στην παλάμη σας. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για ηλεκτρικά κολλητήρια υψηλής ισχύος για συγκόλληση εξαρτημάτων με μεγάλη απαγωγή θερμότητας.
Ortho-grip: Κρατήστε τη λαβή του συγκολλητικού σιδήρου με τέσσερα δάχτυλα εκτός από τον αντίχειρα και πιέστε τον αντίχειρα κατά την κατεύθυνση του συγκολλητικού σιδήρου. Ο συγκολλητικός σίδηρος που χρησιμοποιείται σε αυτήν τη μέθοδο είναι επίσης σχετικά μεγάλος, και οι περισσότεροι από αυτούς είναι καμπύλες ακίδες συγκόλλησης.
Μέθοδος συγκράτησης στυλό: η συγκράτηση ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου, όπως η συγκράτηση στυλό, είναι κατάλληλη για ηλεκτρικά κολλητήρια με χαμηλή ισχύ για συγκόλληση μικρών εξαρτημάτων προς συγκόλληση.
3. Βήματα συγκόλλησης: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, τα εργαλεία πρέπει να τοποθετηθούν τακτοποιημένα και το ηλεκτρικό κολλητήρι πρέπει να είναι σταθερά ευθυγραμμισμένο. Γενικά, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε σύρμα συγκόλλησης σε σχήμα σωλήνα με κολοφώνιο για συγκόλληση. Κρατήστε το κολλητήρι στο ένα χέρι και το καλώδιο συγκόλλησης στο άλλο.
Καθαρίστε την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου Θερμάνετε το σημείο συγκόλλησης Λειώστε το συγκολλητικό Μετακινήστε το άκρο του συγκολλητικού αφαιρέστε Αφαιρέστε το κολλητήρι
Touch Αγγίξτε γρήγορα τη θερμαινόμενη και κονσερβοποιημένη άκρη του συγκολλητικού συγκροτήματος στο πυρήνα του καλωδίου και, στη συνέχεια, αγγίξτε την περιοχή αρμού συγκόλλησης, χρησιμοποιήστε τη λιωμένη συγκόλληση για να βοηθήσετε την αρχική μεταφορά θερμότητας από το κολλητήρι στο κομμάτι εργασίας και, στη συνέχεια, μετακινήστε το καλώδιο συγκόλλησης μακριά για να επικοινωνήσετε με το συγκόλληση Η επιφάνεια του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου.
②Επικοινωνήστε με το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου με τον πείρο / το επίθεμα και τοποθετήστε το καλώδιο συγκόλλησης μεταξύ του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου και του πείρου για να σχηματίσετε μια θερμική γέφυρα. στη συνέχεια μετακινήστε γρήγορα το καλώδιο συγκόλλησης στην αντίθετη πλευρά της περιοχής συγκόλλησης.
Ωστόσο, συνήθως προκαλείται από ακατάλληλη θερμοκρασία, υπερβολική πίεση, παρατεταμένο χρόνο συγκράτησης ή ζημιά στο PCB ή εξαρτήματα που προκαλούνται από τα τρία μαζί.
4. Προφυλάξεις συγκόλλησης:
Η θερμοκρασία του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου πρέπει να είναι κατάλληλη. Διαφορετικές άκρες συγκολλητικού σιδήρου θα παράγουν διαφορετικά φαινόμενα όταν τοποθετηθούν στο μπλοκ κολοφωνίου. Γενικά, η θερμοκρασία όταν το κολοφώνιο λιώνει γρηγορότερα και δεν εκπέμπει καπνό είναι πιο κατάλληλη.
Ο χρόνος συγκόλλησης πρέπει να είναι κατάλληλος, από τη θέρμανση του αρμού συγκόλλησης έως τη συγκόλληση και την πλήρωση του αρμού συγκόλλησης, γενικά θα πρέπει να ολοκληρωθεί μέσα σε λίγα δευτερόλεπτα. Εάν ο χρόνος συγκόλλησης είναι πολύ μεγάλος, η ροή των αρμών συγκόλλησης θα εξατμιστεί εντελώς και το αποτέλεσμα ροής θα χαθεί.
Εάν ο χρόνος συγκόλλησης είναι πολύ μικρός, η θερμοκρασία του σημείου συγκόλλησης δεν θα φτάσει τη θερμοκρασία συγκόλλησης και η συγκόλληση δεν θα λιώσει επαρκώς, γεγονός που θα προκαλέσει εύκολα ψευδή συγκόλληση.
Η ποσότητα της κόλλησης και της ροής πρέπει να χρησιμοποιείται κατάλληλα. Γενικά, η χρήση πάρα πολύ ή πολύ λίγης κόλλησης και ροής στον σύνδεσμο συγκόλλησης θα έχει μεγάλη επίδραση στην ποιότητα της συγκόλλησης.
Για να αποφευχθεί η τυχαία ροή της συγκόλλησης στον σύνδεσμο συγκολλήσεως, η ιδανική συγκόλληση πρέπει να είναι ότι η συγκόλληση συγκολλάται μόνο εκεί όπου πρέπει να συγκολληθεί. Κατά τη συγκόλληση, η κόλληση θα πρέπει να είναι μικρότερη στην αρχή. Όταν το σημείο συγκόλλησης φτάσει τη θερμοκρασία συγκόλλησης και η κόλληση ρέει στο κενό του σημείου συγκόλλησης, η κόλληση θα ξαναγεμίζεται για να ολοκληρωθεί γρήγορα η συγκόλληση.
Μην αγγίζετε τις αρθρώσεις συγκόλλησης κατά τη διαδικασία συγκόλλησης. Όταν το κολλητήρι στις αρθρώσεις συγκόλλησης δεν έχει στερεωθεί πλήρως, οι συγκολλημένες συσκευές και τα καλώδια στις αρθρώσεις συγκόλλησης δεν πρέπει να μετακινούνται, διαφορετικά οι αρμοί συγκόλλησης θα παραμορφωθούν και θα συμβεί εικονική συγκόλληση.
Μην ζεματίζετε τα γύρω εξαρτήματα και καλώδια Κατά τη συγκόλληση, προσέξτε να μην ζεματίσετε το πλαστικό μονωτικό στρώμα των γύρω καλωδίων και την επιφάνεια των εξαρτημάτων, ειδικά για προϊόντα με συμπαγείς κατασκευές συγκόλλησης και πολύπλοκα σχήματα.
Κάντε την εργασία καθαρισμού μετά τη συγκόλληση εγκαίρως Αφού ολοκληρωθεί η συγκόλληση, η κεφαλή κοπής σύρματος και η σκωρία κασσίτερου που πέφτουν κατά τη συγκόλληση πρέπει να αφαιρεθούν εγκαίρως για να αποφευχθεί η πτώση κρυφών κινδύνων στο προϊόν.
5. Επεξεργασία μετά τη συγκόλληση:
Μετά τη συγκόλληση, πρέπει να ελέγξετε:
Είτε λείπει κολλητικό
Είναι καλή η στιλπνότητα των αρμών συγκόλλησης;
Ο σύνδεσμος συγκόλλησης είναι ανεπαρκής.
Εάν υπάρχει υπολειμματική ροή γύρω από τους αρμούς συγκόλλησης.
Εάν υπάρχει συνεχής συγκόλληση.
Αν το μαξιλάρι έχει πέσει.
Είτε υπάρχουν ρωγμές στις αρθρώσεις συγκόλλησης.
Η άρθρωση της συγκόλλησης είναι άνιση;
Είτε οι αρμοί συγκόλλησης είναι αιχμηρές.
Τραβήξτε κάθε στοιχείο με λαβίδα για να δείτε εάν υπάρχει χαλαρότητα.
6. Αποκολλητικός:
Όταν το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου θερμαίνεται από το σημείο αποκολλήσεως, μόλις λιώσει η κόλληση, το καλώδιο του εξαρτήματος θα πρέπει να τραβηχτεί προς τα έξω προς την κατεύθυνση κάθετη προς την πλακέτα κυκλώματος εγκαίρως. Ανεξάρτητα από τη θέση εγκατάστασης του εξαρτήματος, αν είναι εύκολο να αφαιρεθεί, μην πιέζετε ή στρίβετε το εξάρτημα. Για να μην καταστρέψετε την πλακέτα κυκλώματος και άλλα εξαρτήματα.
Μην χρησιμοποιείτε υπερβολική δύναμη κατά την απομόνωση. Η πρακτική της διάτρησης και της ανακίνησης της επαφής με ηλεκτρικό κολλητήρι είναι πολύ κακή. Γενικά, η επαφή δεν επιτρέπεται να αφαιρεθεί τραβώντας, ανακινώντας, περιστρέφοντας κ.λπ.
Πριν εισαγάγετε ένα νέο εξάρτημα, πρέπει να καθαρίσετε το συγκολλητικό στην τρύπα του καλωδίου, διαφορετικά το μαξιλάρι της πλακέτας κυκλώματος θα στρεβλωθεί κατά την εισαγωγή του καλωδίου του νέου εξαρτήματος.
Το NeoDen παρέχει λύσεις συναρμολόγησης afullSMT, συμπεριλαμβανομένωνΦούρνος SMTreflow, μηχανή συγκόλλησης κυμάτων,επιλέξτε και τοποθετήστε το μηχάνημα, εκτυπωτής κολλητικής κόλλας,Φορτωτής PCB, PCB unloader, chip mounter, SMT AOI machine, SMT SPI machine, SMT X-Ray machine, SMT Assembly line equipment, PCB Production EquipmentSMT ανταλλακτικά κ.λπ. κάθε είδους μηχανήματα SMT που χρειάζεστε, επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.
Διεύθυνση ηλεκτρονικού ταχυδρομείου: info@neodentech.com