Βασικές γνώσεις SMT
1. Τεχνολογία επιφανειακής στήριξης-SMT (Τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης)
Τι είναι το SMT:
Γενικά αναφέρεται στη χρήση εξοπλισμού αυτόματης συναρμολόγησης για την άμεση σύνδεση και συγκόλληση εξαρτημάτων / συσκευών επιφανειακής συναρμολόγησης τύπου τσιπ και μινιατούρα χωρίς καλώδιο ή βραχίονα (αναφέρονται ως SMC / SMD, συχνά αποκαλούμενα εξαρτήματα τσιπ) στην επιφάνεια της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCB) Ή άλλη τεχνολογία ηλεκτρονικής συναρμολόγησης στην καθορισμένη θέση στην επιφάνεια του υποστρώματος, επίσης γνωστή ως τεχνολογία επιφανειακής στήριξης ή τεχνολογία τοποθέτησης επιφανείας, που αναφέρεται ως SMT (Surface Mount Technology).
Το SMT (Surface Mount Technology) είναι μια αναδυόμενη βιομηχανική τεχνολογία στη βιομηχανία ηλεκτρονικών. Η άνοδος και η ταχεία ανάπτυξή του αποτελούν επανάσταση στη βιομηχανία συναρμολόγησης ηλεκτρονικών. Είναι γνωστό ως το&«Rising Star GG»; της βιομηχανίας ηλεκτρονικών. Κάνει την ηλεκτρονική συναρμολόγηση όλο και περισσότερο Όσο πιο γρήγορη και απλούστερη είναι, τόσο πιο γρήγορη και πιο γρήγορη είναι η αντικατάσταση διαφόρων ηλεκτρονικών προϊόντων, όσο υψηλότερο είναι το επίπεδο ολοκλήρωσης και τόσο φθηνότερη η τιμή, συνέβαλαν τεράστια στην ταχεία ανάπτυξη της πληροφορικής ( Βιομηχανία Πληροφορικής).
Η τεχνολογία επιφανειακής στερέωσης αναπτύσσεται από την τεχνολογία κατασκευής εξαρτημάτων κυκλωμάτων. Από το 1957 έως σήμερα, η ανάπτυξη του SMT έχει περάσει από τρία στάδια:
Το πρώτο στάδιο (1970-1975): Ο κύριος τεχνικός στόχος είναι η εφαρμογή μικροσκοπικών εξαρτημάτων τσιπ στην παραγωγή και κατασκευή υβριδικών ηλεκτρικών (που ονομάζονται κυκλώματα παχιάς μεμβράνης στην Κίνα). Από αυτήν την άποψη, το SMT είναι πολύ σημαντικό για την ολοκλήρωση. Η διαδικασία κατασκευής και η τεχνολογική ανάπτυξη των κυκλωμάτων έχουν συμβάλει σημαντικά. Ταυτόχρονα, το SMT έχει αρχίσει να χρησιμοποιείται ευρέως σε μη στρατιωτικά προϊόντα, όπως ηλεκτρονικά ρολόγια χαλαζία και ηλεκτρονικές αριθμομηχανές.
Το δεύτερο στάδιο (1976-1985): η προώθηση της ταχείας μικροποίησης και της πολυλειτουργικότητας των ηλεκτρονικών προϊόντων, και άρχισε να χρησιμοποιείται ευρέως σε προϊόντα όπως βιντεοκάμερες, ραδιόφωνα ακουστικών και ηλεκτρονικές κάμερες. Ταυτόχρονα, αναπτύχθηκε ένας μεγάλος αριθμός αυτοματοποιημένου εξοπλισμού για συναρμολόγηση επιφανειών. Μετά την ανάπτυξη, η τεχνολογία εγκατάστασης και τα υλικά στήριξης των εξαρτημάτων τσιπ έχουν επίσης ωριμάσει, θέτοντας τα θεμέλια για τη μεγάλη ανάπτυξη του SMT.
Το τρίτο στάδιο (1986-τώρα): Ο κύριος στόχος είναι η μείωση του κόστους και η περαιτέρω βελτίωση της σχέσης απόδοσης-τιμής των ηλεκτρονικών προϊόντων. Με την ωριμότητα της τεχνολογίας SMT και τη βελτίωση της αξιοπιστίας των διαδικασιών, τα ηλεκτρονικά προϊόντα που χρησιμοποιούνται στους τομείς των στρατιωτικών και των επενδύσεων (βιομηχανικός εξοπλισμός εξοπλισμού επικοινωνιών υπολογιστών αυτοκινήτων) έχουν αναπτυχθεί ραγδαία. Ταυτόχρονα, ένας μεγάλος αριθμός αυτοματοποιημένου εξοπλισμού συναρμολόγησης και μεθόδων διεργασίας έχουν προκύψει για την κατασκευή εξαρτημάτων τσιπ. Η ταχεία ανάπτυξη στη χρήση PCB έχει επιταχύνει τη μείωση του συνολικού κόστους των ηλεκτρονικών προϊόντων.
2. Χαρακτηριστικά του SMT:
Igh Υψηλή πυκνότητα συναρμολόγησης, μικρό μέγεθος και μικρό βάρος ηλεκτρονικών προϊόντων. Ο όγκος και το βάρος των εξαρτημάτων SMD είναι μόνο περίπου το 1/10 των παραδοσιακών εξαρτημάτων plug-in. Γενικά, μετά την υιοθέτηση του SMT, ο όγκος των ηλεκτρονικών προϊόντων μειώνεται κατά 40% ~ 60% και το βάρος μειώνεται κατά 60%. ~ 80%.
Igh Υψηλή αξιοπιστία, ισχυρή ανθεκτική στις δονήσεις και χαμηλός βαθμός ελαττώματος των αρμών συγκόλλησης.
Ood Καλά χαρακτηριστικά υψηλής συχνότητας, μειώνοντας τις ηλεκτρομαγνητικές και ραδιοσυχνότητες.
④ Είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί αυτοματοποίηση και να βελτιωθεί η αποδοτικότητα παραγωγής.
Ave Εξοικονομήστε υλικά, ενέργεια, εξοπλισμό, ανθρώπινο δυναμικό, χρόνο κ.λπ.
3. Ταξινόμηση των μεθόδων τοποθέτησης στην επιφάνεια: Σύμφωνα με τις διάφορες διαδικασίες του SMT, το SMT χωρίζεται σε διεργασία διανομής (συγκόλληση κυμάτων) και διαδικασία κολλητικής κόλλας (κολλητική επαναφορά).
Οι κύριες διαφορές τους είναι:
① Η διαδικασία πριν από την επιδιόρθωση είναι διαφορετική. Το πρώτο χρησιμοποιεί κόλλα επιθέματος και το δεύτερο χρησιμοποιεί κόλλα συγκόλλησης.
②Η διαδικασία μετά την επιδιόρθωση είναι διαφορετική. Το πρώτο περνά μέσα από το φούρνο επαναφοράς για να σκληρύνει την κόλλα και να επικολλήσει τα εξαρτήματα στην πλακέτα PCB. Απαιτείται συγκόλληση κυμάτων. Το τελευταίο περνάει μέσα από το φούρνο επαναφοράς για συγκόλληση.
4. Σύμφωνα με τη διαδικασία του SMT, μπορεί να χωριστεί στους ακόλουθους τύπους: διαδικασία μονής όψης, διαδικασία τοποθέτησης διπλής όψης, διαδικασία μικτής συσκευασίας διπλής όψης
①Συναρμολογήστε μόνο με εξαρτήματα επιφανείας
A. Μονάδα μονής όψης με μονόπλευρη τοποθέτηση (διαδικασία μονόπλευρης τοποθέτησης) Διαδικασία: πάστα συγκόλλησης εκτύπωσης οθόνης → εξαρτήματα στερέωσης → κολλητική επαναφορά
Β. Συναρμολόγηση διπλής όψης με μονόπλευρη τοποθέτηση (διαδικασία τοποθέτησης διπλής όψης) Διαδικασία: πάστα συγκόλλησης εκτύπωσης οθόνης → εξαρτήματα συναρμολόγησης → συγκόλληση επαναφοράς → αντίθετη πλευρά → πάστα συγκόλλησης εκτύπωσης οθόνης → εξαρτήματα συναρμολόγησης → συγκόλληση επαναφοράς
②Συναρμολογήστε με επιφανειακά εξαρτήματα στήριξης στη μία πλευρά και ένα μείγμα εξαρτημάτων επιφανείας και διάτρητα εξαρτήματα στην άλλη πλευρά (διαδικασία μικτής συναρμολόγησης διπλής όψης)
Διαδικασία 1: Πάστα συγκόλλησης εκτύπωσης οθόνης (πάνω πλευρά) → εξαρτήματα συναρμολόγησης → επανακόλληση συγκόλλησης → αντίστροφη πλευρά → διανομή (κάτω πλευρά) → εξαρτήματα στερέωσης → σκλήρυνση υψηλής θερμοκρασίας → αντίστροφη πλευρά → εξαρτήματα που εισάγονται στο χέρι → συγκόλληση κυμάτων
Διαδικασία 2: Πάστα συγκόλλησης εκτύπωσης οθόνης (πάνω πλευρά) → εξαρτήματα συναρμολόγησης → επανακόλληση συγκόλλησης → προσθήκη μηχανής (πάνω πλευρά) → αντίστροφη πλευρά → διανομή (κάτω πλευρά) → έμπλαστρο → σκλήρυνση υψηλής θερμοκρασίας → συγκόλληση κυμάτων
Top Η άνω επιφάνεια χρησιμοποιεί διάτρητα εξαρτήματα και η κάτω επιφάνεια χρησιμοποιεί εξαρτήματα στήριξης επιφάνειας (διαδικασία μικτής συναρμολόγησης διπλής όψης)
Διαδικασία 1: Διανομή → εξαρτήματα στερέωσης → σκλήρυνση υψηλής θερμοκρασίας → αντίστροφη πλευρά → εξαρτήματα εισαγωγής χεριού → συγκόλληση κυμάτων
Διαδικασία 2: Πρόσθετο μηχανής → αντίστροφη πλευρά → διανομή → έμπλαστρο → σκλήρυνση υψηλής θερμοκρασίας → συγκόλληση κυμάτων
Ειδική διαδικασία
1. Ροή διαδικασίας συναρμολόγησης επιφάνειας μονής όψης Εφαρμόστε κόλλα συγκολλήσεως σε εξαρτήματα στερέωσης και συγκολλήσεις επαναρροής
2. Ροή διεργασίας συναρμολόγησης επιφάνειας διπλής όψης Η πλευρά εφαρμόζει πάστα συγκόλλησης για την τοποθέτηση εξαρτημάτων και επανατοποθετημένο πτερύγιο συγκόλλησης Β πλευρά εφαρμόζει πάστα συγκόλλησης για εξαρτήματα συναρμολόγησης και συγκόλληση επαναφοράς
3. Μεικτή διάταξη μονής όψης (SMD και THC βρίσκονται στην ίδια πλευρά) Μια πλευρά εφαρμόζει κολλητική κόλλα για να συγκολλήσει SMD reflow soldering A side interpose THC B side wave soldering
4. Μεικτή διάταξη μονής όψης (SMD και THC βρίσκονται και στις δύο πλευρές του PCB) Εφαρμόστε κολλητική ουσία SMD στην πλευρά Β για να στερεώσετε το κολλητικό πτερύγιο συγκολλητικού SMD.
5. Μικτή τοποθέτηση διπλής όψης (η THC βρίσκεται στην πλευρά Α, και οι δύο πλευρές Α και Β έχουν SMD) Εφαρμόστε κόλλα συγκολλήσεως στην πλευρά Α για την τοποθέτηση SMD και στη συνέχεια ρολό συγκολλητικού ροής Β πλευρά εφαρμόστε κόλλα SMD για τοποθέτηση κόλλας SMD πλευρά για να εισαγάγετε συγκόλληση κυμάτων επιφανείας THC B
6. Μικτή συναρμολόγηση διπλής όψης (SMD και THC και στις δύο πλευρές των Α και Β) Μία πλευρά εφαρμόζει κόλλα συγκόλλησης για την τοποθέτηση SMD reflow συγκολλητικό πτερύγιο B πλευρά εφαρμόστε SMD κόλλα στερέωσης SMD κόλλα στεγανοποίησης A πλευρικό ένθετο THC B συγκόλληση πλευρικών κυμάτων B- χειροκίνητη συγκόλληση
Πέντε. Γνώση συστατικών SMT
Συνήθως χρησιμοποιούμενοι τύποι συστατικών SMT:
1. Αντίσταση επιφανείας και ποτενσιόμετρα: ορθογώνιες αντιστάσεις τσιπ, κυλινδρικές σταθερές αντιστάσεις, μικρά δίκτυα σταθερής αντίστασης, ποτενσιόμετρα τσιπ.
2. Πυκνωτές επιφανείας: κεραμικοί πυκνωτές πολλαπλών στρωμάτων, ηλεκτρολυτικοί πυκνωτές τανταλίου, ηλεκτρολυτικοί πυκνωτές αλουμινίου, πυκνωτές μαρμαρυγίας
3. Επαγωγείς επιφανειακής στήριξης: επαγωγείς τσιπ καλωδίων, επαγωγείς τσιπ πολλαπλών στρώσεων
4. Μαγνητικά σφαιρίδια: Chip Bead, Multilayer Chip Bead
5. Άλλα συστατικά τσιπ: πολυστρωματικό βαρίστορ τσιπ, θερμίστορ τσιπ, φίλτρο κυματικής επιφάνειας τσιπ, φίλτρο πολλαπλών στρώσεων τσιπ τσιπ, γραμμή καθυστέρησης πολλαπλών στρώσεων τσιπ
6. Συσκευές ημιαγωγών επιφανειακής τοποθέτησης: δίοδοι, μικρά πακέτα τρανζίστορ περιγράμματος, ολοκληρωμένα κυκλώματα μικρού περιγράμματος SOP, ολοκληρωμένα κυκλώματα πλαστικού πακέτου με οδηγημένο πλαστικό PLCC, τετραπλή πλακέτα QFP, κεραμικός φορέας τσιπ, σφαιρικό πακέτο συστοιχίας πύλης BGA, CSP (Πακέτο κλίμακας τσιπ)
Η NeoDen παρέχει λύσεις σειράς συναρμολόγησης afullSMT, όπως φούρνοSMTreflow, μηχανή συγκόλλησης κυμάτων, μηχανή επιλογής και τοποθέτησης, εκτυπωτής πάστας συγκόλλησης, φορτωτής PCB, εκφορτωτής PCB, μετρητής τσιπ, μηχανή SMT AOI, μηχανή SMT SPI, μηχανή ακτίνων X SMT, εξοπλισμός γραμμής συναρμολόγησης SMT, Εξοπλισμός παραγωγής PCB Ανταλλακτικά SMT, κ.λπ. κάθε είδους μηχανήματα SMT που χρειάζεστε, επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.
Διεύθυνση ηλεκτρονικού ταχυδρομείου: info@neodentech.com