VIII. Εντοπισμός σφαλμάτων θερμοκρασίας κλιβάνου μηχανής συγκόλλησης κυμάτων
Η θερμοκρασία του κλιβάνου της μηχανής συγκόλλησης κυμάτων είναι το κλειδί για ολόκληρο το σύστημα συγκόλλησης. Η συγκόλληση με μόλυβδο μπορεί να διαβραχεί μεταξύ 223 βαθμών C - 245 βαθμών C, ενώ η συγκόλληση χωρίς μόλυβδο πρέπει να είναι μεταξύ 230 βαθμών C - 260 βαθμών C έως υγρή. Μια πολύ χαμηλή θερμοκρασία κασσίτερου θα έχει ως αποτέλεσμα κακή διαβροχή ή κακή ρευστότητα, γεφύρωση ή κακή συγκόλληση. Πολύ υψηλή θερμοκρασία κασσίτερου θα έχει ως αποτέλεσμα σοβαρή οξείδωση της ίδιας της συγκόλλησης, κακή ρευστότητα και σοβαρή ζημιά στο φύλλο χαλκού στην επιφάνεια του εξαρτήματος ή του PCB. Λόγω των διαφορών μεταξύ της καθορισμένης θερμοκρασίας κάθε θέσης και της μετρούμενης θερμοκρασίας της επιφάνειας της πλακέτας PCB και της συγκόλλησης από τους περιορισμούς θερμοκρασίας επιφάνειας του εξαρτήματος, η θερμοκρασία συγκόλλησης με μόλυβδο έχει ρυθμιστεί στους 245 βαθμούς περίπου, η θερμοκρασία συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο έχει ρυθμιστεί σε περίπου { {7}} βαθμός μεταξύ. Σε αυτή τη θερμοκρασία η συγκόλληση με συγκόλληση PCB μπορεί να επιτύχει τις παραπάνω συνθήκες διαβροχής.
IX. Κύμα συγκόλλησης πλακέτας κυκλώματος πλακέτας PCB πριν από τη ρύθμιση
Σχεδιασμός μαξιλαριού πλακέτας PCB Ο γραφικός σχεδιασμός του μαξιλαριού πλακέτας PCB είναι καλός ή κακός προκαλείται από τη συγκόλληση στο άκρο έλξης, γέφυρα, τρώνε κασσίτερο κακούς κύριους παράγοντες.
1. Το σχήμα του μαξιλαριού πρέπει γενικά να λαμβάνεται υπόψη με το σχήμα της οπής και το σχήμα της οπής αντιστοιχεί γενικά στο σχήμα της γραμμής εξαρτημάτων. Κοινά σχήματα είναι: δακρυγόνα, στρογγυλά, ορθογώνια, επιμήκη.
2. Το μαξιλάρι και η διαμπερής οπή, εάν δεν είναι κεντραρισμένα, είναι εύκολο να εμφανιστούν στη συγκόλληση οπών αέρα ή ανομοιόμορφου κασσίτερου στις αρθρώσεις συγκόλλησης, ο σχηματισμός της αιτίας είναι η μεταλλική επιφάνεια της υγρής δύναμης προσρόφησης συγκόλλησης που προκαλείται από διαφορετικές.
3. Η διάμετρος του πείρου του εξαρτήματος και το μέγεθος του διακένου μεταξύ του ανοίγματος επηρεάζει σοβαρά τις ηλεκτρομηχανικές ιδιότητες των αρμών συγκόλλησης, η συγκόλληση συγκόλλησης σχηματίζεται από τριχοειδή δράση που ανεβαίνει στην επιφάνεια του PCB. Πολύ μικρό διάκενο μεταξύ της συγκόλλησης είναι δύσκολο να διεισδύσει στο άνοιγμα στο πίσω μέρος του φύλλου χαλκού διαβρέχοντας, πολύ μεγάλο βήμα θα κάνει τις ακίδες και τα μαξιλαράκια των εξαρτημάτων να συνδυαστούν με τη μηχανική αντοχή των αδύναμων. Προτεινόμενη τιμή 0.05-0.2mm; Τα πρόσθετα τεχνητής νοημοσύνης μπορούν να λάβουν την τιμή 0.3-0.4 χιλιοστά μεταξύ της μέγιστης τιμής του κενού δεν μπορεί να υπερβαίνει τα 0,5 χιλιοστά ή περισσότερο.
4. Η διάμετρος του μαξιλαριού και της διαμπερούς οπής με ακατάλληλη, θα επηρεάσει την πληρότητα του σχήματος των συγκολλημένων αρμών, επηρεάζοντας έτσι άμεσα τη μηχανική αντοχή των συγκολλημένων αρμών.
5. Ο σχεδιασμός γραμμών απαιτεί ένα ομαλό και ομοιόμορφο σύρμα, η μετάβαση της κλίσης δεν μπορεί να γίνει ορθή γωνία ή οξεία γωνία της απότομης μετάβασης, για να αποφευχθεί η συγκόλληση στις αιχμηρές γωνίες της πίεσης που προκαλείται από το στρέβλωση, το ξεφλούδισμα ή το κάταγμα του φύλλου χαλκού. Γενικά, η γραμμή έχει σχεδιαστεί για να ακολουθεί την αρχή της ομαλής ροής της συγκόλλησης.
X. Ρύθμιση εξαρτημάτων της μηχανής συγκόλλησης κυμάτων
1. Εξαρτήματα στη συγκόλληση που προκαλούνται από κακή κυρίως οξείδωση της επιφάνειας καρφίτσας συστατικού ή πολύ μακριές ακίδες εξαρτημάτων. Η οξείδωση των πείρων εξαρτημάτων θα οδηγήσει σε εικονική συγκόλληση, ενώ ο πείρος είναι πολύ μακρύς θα δημιουργήσει γέφυρα ή οι σύνδεσμοι συγκόλλησης στο κασσίτερο δεν είναι γεμάτοι (η υγρή συγκόλληση επιφάνειας συγκόλλησης σύρεται από τις ακίδες του εξαρτήματος).
2. Η επιμετάλλωση της επιφάνειας με πείρο εξαρτημάτων είναι επίσης ένας παράγοντας που επηρεάζει τη συγκόλληση του εξαρτήματος.
3. Τα εξαρτήματα που είναι εγκατεστημένα στην επιφάνεια του PCB είναι ένα σημαντικό μέρος της επίδρασης της συγκόλλησης, τα εξαρτήματα συσκευασίας κατηγορίας IC και η σειρά συγκόλλησης βύσματος θα οδηγήσουν άμεσα στη δημιουργία γεφύρωσης. Τα εξαρτήματα κατηγορίας SOP προς την παραγωγή ή όχι θα οδηγήσουν σε κενή συγκόλληση. Ο βασικός λόγος σχηματισμού του είναι ότι η ροή του κασσίτερου δεν είναι ομαλή και τα συστατικά του εφέ κάλυψης της σκιάς.
XI. Ρύθμιση γωνίας μετάδοσης συγκόλλησης κυμάτων
Η γωνία μεταφοράς κύματος συγκόλλησης αναφέρεται στην κλίση της σιδηροτροχιάς, η συγκόλληση που προκαλείται από κακή που βρίσκεται συνήθως στη σύνδεση της γέφυρας. Η θεμελιώδης φύση της ρύθμισης της γωνίας είναι να αποφευχθεί η πιθανότητα δύο γειτονικών συγκολλήσεων συγκολλήσεων ταυτόχρονα στην αποκόλληση συγκόλλησης. Γενικά, η γεφύρωση μπορεί να επιτευχθεί ρυθμίζοντας τη γωνία ή την ποσότητα ροής ή το χρόνο βύθισης ή το βάθος βύθισης PCB και άλλους σχετικούς παράγοντες. Κατά τη ρύθμιση των παραπάνω παραγόντων, εάν μόνο ένα ορισμένο μέρος της ρύθμισης θα αλλάξει αναπόφευκτα τον χρόνο εμβάπτισης PCB, χωρίς να επηρεαστεί η κατάσταση της καθαρότητας της επιφάνειας του PCB, προσπαθήστε να δώσετε την κατάλληλη ποσότητα ροής περισσότερο για να αποτρέψετε την παραγωγή γεφύρωσης ( κατάλληλη γωνία μεταξύ 4-7 μοιρών, ορισμένες εταιρείες χρησιμοποιούν αυτήν τη στιγμή περίπου 5,5 μοίρες).
XII. Ρύθμιση βάθους κασσίτερου πλακέτας κυκλώματος PCB
Το βάθος κασσίτερου PCB λόγω της συγκόλλησης κατά τη διαδικασία διείσδυσης μεγάλου αριθμού θερμότητας θα απορροφηθεί από το PCB, εάν η συγκόλληση στη διαδικασία συγκόλλησης είναι τώρα ανεπαρκής θερμοκρασία θα οδηγήσει σε αδυναμία διείσδυσης στον κασσίτερο ή λόγω εξασθένισης της διάχυσης που προκαλείται από άλλες κακές, που συνήθως απαντώνται στη γέφυρα ή σε κενή συγκόλληση (υψηλού βρασμού ουσίες που συνδέονται με την επιφάνεια του ταμπόν δεν μπορούν να εξατμιστούν), προκειμένου να ληφθεί επαρκής θερμότητα, σύμφωνα με τις διαφορετικές πλακέτες PCB θα καταναλωθούν από το βάθος του κασσίτερου για τη ρύθμιση της αρχής της αντιστοιχίας είναι χονδρικά Οι αντίστοιχες αρχές είναι περίπου οι εξής:
Μονό πάνελ για πάχος σανίδας 1/3
Σανίδα διπλής όψης για πάχος σανίδας 1/2
Πλακέτα πολλαπλών στρώσεων για πάχος σανίδας 2/3-3/4.
XIII. Ρύθμιση κυμάτων συγκόλλησης
Κύμα συγκόλλησης εξαρτήματα μορφή κύματος και PCB στη συγκόλληση μετά τη συγκόλληση, έξω από το κύμα όταν το κύμα πρέπει να παρέχει μια σχετικά σταθερή, καμία εξωτερική παρεμβολή σε μια ισορροπημένη κατάσταση. Για ένα απλό PCB, εάν δεν υπάρχουν εξαρτήματα σχεδιασμού λεπτού βήματος, ο βαθμός σταθερότητας της επιφάνειας του κύματος δεν θα επηρεάσει αρνητικά τη συγκόλληση. Αλλά για εξαρτήματα ακίδων λεπτού βήματος, όταν το εξάρτημα βγαίνει από την κορυφή, με το τριχοειδές φαινόμενο, η συγκόλληση είναι μαξιλαράκι και οδηγεί σε "ένα σχετικά ισορροπημένο σημείο" που χωρίζεται από το κύμα συγκόλλησης, ("ένα σχετικά ισορροπημένο σημείο" αναφέρεται σε τη στιγμή που το εξάρτημα αφαιρείται από τον κασσίτερο, η μπροστινή και η πίσω ροή της κορυφής του κύματος (Το "σημείο σχετικής ισορροπίας" αναφέρεται στη στιγμή που το εξάρτημα αφαιρείται από τη συγκόλληση, την μπροστινή και την πίσω ροή του. Το κύμα και η ταχύτητα μεταφοράς είναι ένα σύνολο ισορροπημένων δυνάμεων και η επιφάνεια του κύματος είναι απαλλαγμένη από διαταραχές και συνθήκες διασταύρωσης ουσιαστικά για να βρεθεί αυτό το "σημείο ισορροπίας" για να καλύψει τις διαφορετικές ανάγκες των πελατών (αυτό είναι αυτό που συχνά αποκαλούμε "σημείο απελευθέρωσης κασσίτερου".) Γενικά, τα απλά PCB δεν απαιτούν υπερβολική κυματομορφή, ενώ τα πολύπλοκα PCB έχουν αυστηρές απαιτήσεις. κυματομορφές. Όσον αφορά τις μικτές σανίδες υψηλής πυκνότητας, τα στοιχεία Τ απαιτούν το πρώτο κύμα να παρέχει ένα τραπεζοειδές κύμα υψηλής πρόσκρουσης που μπορεί να συγκολληθεί για 2 δευτερόλεπτα ώστε να αντιστοιχεί στο φαινόμενο κάλυψης. Τα πακέτα και τα πρόσθετα στοιχεία απαιτούνται για την παροχή χρόνου συγκόλλησης 3-4 δευτερολέπτων του "σταθερού κύματος". Κάθε τύπος εξαρτημάτων σύμφωνα με τα δικά του χαρακτηριστικά, βασικά προβάλλει επίσης τις απαιτήσεις του κύματος συγκόλλησης, της μεγάλης θερμοχωρητικότητας της συσκευασίας και της σειράς βυσμάτων προσαρμοσμένων στο στρατοσφαιρικό κύμα, ενώ παρόμοια με τη συσκευασία μικρής θερμότητας είναι εύκολη στη σειρά των βυσμάτων είναι προσαρμοσμένα στο κύμα τόξου.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., που ιδρύθηκε το 2010 με 100+ υπαλλήλους & 8000+ Τ.μ. εργοστάσιο ανεξάρτητων δικαιωμάτων ιδιοκτησίας, για τη διασφάλιση της τυπικής διαχείρισης και την επίτευξη των πιο οικονομικών αποτελεσμάτων καθώς και την εξοικονόμηση κόστους.
Κατέχει το δικό του κέντρο μηχανικής κατεργασίας, εξειδικευμένους μηχανικούς συναρμολόγησης, ελεγκτών και QC, για να εξασφαλίσει τις ισχυρές ικανότητες για την κατασκευή, την ποιότητα και την παράδοση μηχανών NeoDen.
40+ παγκόσμιοι συνεργάτες που καλύπτονται στην Ασία, την Ευρώπη, την Αμερική, την Ωκεανία και την Αφρική, για την επιτυχή εξυπηρέτηση 10000+ χρηστών σε όλο τον κόσμο, για να διασφαλιστεί η καλύτερη και ταχύτερη τοπική εξυπηρέτηση και η άμεση ανταπόκριση.
3 διαφορετικές ομάδες Ε&Α με συνολικά 25+ επαγγελματίες μηχανικούς Ε&Α, για να διασφαλίσουν τις καλύτερες και πιο προηγμένες εξελίξεις και νέες καινοτομίες.
Εξειδικευμένοι και επαγγελματίες αγγλικοί μηχανικοί υποστήριξης και υπηρεσιών, για να εξασφαλίσουν την άμεση απόκριση εντός 8 ωρών, η λύση παρέχει εντός 24 ωρών.
Ο μοναδικός μεταξύ όλων των Κινέζων κατασκευαστών που κατοχύρωσαν και ενέκριναν το CE από την TUV NORD.