Μηχανή συγκόλλησης κυμάτωνΓια να επιτευχθούν καλά αποτελέσματα συγκόλλησης, πριν από τη συγκόλληση πρέπει να είναι ο εντοπισμός σφαλμάτων εξοπλισμού, τα ακόλουθα για να μοιραστείτε τις δεξιότητες εντοπισμού σφαλμάτων διαδικασία συγκόλλησης κυμάτων.
I. Το κυματοκολλητικό μηχάνημα εντοπισμού σφαλμάτων τροχιάς
Εάν η διαδρομή δεν είναι παράλληλη με την εργασία, ολόκληρο το σύνολο των μηχανικών συσκευών μετάδοσης είναι εγκατεστημένες σε κεκλιμένη κατάσταση. Όλο το σύνολο της μηχανικής λειτουργίας έχει κλίση, στη συνέχεια λόγω ανομοιόμορφης δύναμης παντού, θα κάνει τη δύναμη των τμημάτων της τριβής να γίνει μεγαλύτερη, γεγονός που οδηγεί στη μεταφορά του jitter και μπορεί να κάνει τον άξονα μετάδοσης λόγω της σοβαρής ροπής μεγάλο και κάταγμα. Από την άλλη πλευρά, επειδή η δεξαμενή κασσίτερου πρέπει να είναι σε οριζόντια κατάσταση για να διασφαλιστεί η στάθμη του κύματος πριν και μετά τη στάθμη, κάτι που θα κάνει το PCB στο κύμα πάνω από το αριστερό και το δεξί να φάει ασυνέπεια στο ύψος του κασσίτερου. Κάντε βήμα πίσω ακόμα κι αν η πίστα μπορεί να γείρει για να κάνει το ύψος του κύματος πριν και μετά την πίστα να ταιριάζει με το ύψος, αλλά η δεξαμενή κασσίτερου θα εμφανίζεται σίγουρα πριν και μετά το τέλος της ασυνέπειας ύψους, έτσι ώστε το κύμα κασσίτερου στο ροή έξω από το ακροφύσιο μετά την πρόσκρουση της βαρύτητας θα είναι στην επιφάνεια του κύματος του κασσίτερου εγκάρσια ροή. Τρέμουλο μεταφοράς, το κύμα δεν είναι σταθερό είναι η βασική αιτία της κακής συγκόλλησης.
II. Εντοπισμός σφαλμάτων σε επίπεδο μηχανής συγκόλλησης κυμάτων
Το επίπεδο του μηχανήματος είναι η βάση της κανονικής εργασίας του μηχανήματος, το μηχάνημα πριν και μετά το επίπεδο της άμεσης απόφασης της στάθμης της πίστας, αν και το κομμάτι μπορεί να ρυθμιστεί ρυθμίζοντας την τροχιά ισοπέδωσης της ράγας βιδών τροχιάς, αλλά μπορεί να κάνει τη βίδα ρύθμισης γωνίας τροχιάς λόγω του μπροστινού και του πίσω άκρου της δύναμης να μην είναι ομοιόμορφη και να οδηγήσει στην ανύψωση και το κατέβασμα της τροχιάς δεν συγχρονίζεται. Σε αυτήν την περίπτωση, ρυθμίστε τη γωνία, οδηγώντας τελικά σε ασυνέπεια στο ύψος του κασσίτερου βύθισης της πλακέτας PCB και κακή συγκόλληση.
III. Αποσφαλμάτωση επιπέδου δεξαμενής της μηχανής συγκόλλησης κυμάτων
Το επίπεδο της δεξαμενής κασσίτερου επηρεάζει άμεσα το ύψος του κύματος πριν και μετά το κύμα, το χαμηλό άκρο του κύματος είναι υψηλό, το υψηλό άκρο του κύματος είναι χαμηλότερο, αλλά αλλάζει επίσης τη ροή του κύματος κασσίτερου. Το επίπεδο σιδηροτροχιάς, το επίπεδο του σώματος, το επίπεδο της δεξαμενής κασσίτερου των τριών είναι ένα σύνολο, η αστοχία οποιουδήποτε συνδέσμου θα επηρεάσει τους άλλους δύο συνδέσμους και τελικά θα επηρεάσει την ποιότητα ολόκληρης της πλακέτας συγκόλλησης του κλιβάνου. Για κάποιο απλό σχεδιασμό PCB, ο αντίκτυπος των παραπάνω συνθηκών μπορεί να μην είναι σημαντικός, αλλά για τον σχεδιασμό πολύπλοκων PCB, οποιοσδήποτε από τους λεπτούς συνδέσμους θα επηρεάσει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής.
IV. Εντοπισμός σφαλμάτων ψεκασμού ροής μηχανής συγκόλλησης κυμάτων
Το Flux αποτελείται από πτητικές οργανικές ενώσεις (Volatile Organic Compounds), που εξατμίζονται εύκολα, δημιουργούνται εύκολα καπνός στη συγκόλληση VOC2 και προωθούν το σχηματισμό όζοντος στην επιφάνεια, καθιστώντας πηγή ρύπανσης στην επιφάνεια. 1, ο ρόλος του: α. Για να αποκτήσετε μια μεταλλική επιφάνεια χωρίς σκουριά, για να διατηρήσετε την επιφάνεια της συγκόλλησης σε καθαρή κατάσταση. σι. Η ισορροπία της επιφανειακής τάσης ασκεί επίδραση στη μείωση της γωνίας επαφής. Προώθηση της διάχυσης συγκόλλησης. ντο. Βοηθητική αγωγιμότητα θερμότητας, διαβροχή της μεταλλικής επιφάνειας που πρόκειται να συγκολληθεί. 2, τύπος: α. Τύπος κολοφωνίου; οξύ κολοφωνίου ως βάση. σι. Χωρίς καθαρό τύπο. στερεό περιεχόμενο όχι περισσότερο από 5%, χωρίς αλογόνο, η επέκταση ροής πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 80%, η μη καθαρή ροή είναι ως επί το πλείστον ενεργοποιητής χωρίς αλογόνο, επομένως η δραστηριότητά του είναι σχετικά ασθενής. Ο χρόνος προθέρμανσης χωρίς καθαρή ροή είναι σχετικά μεγαλύτερος, η θερμοκρασία προθέρμανσης θα πρέπει να είναι υψηλότερη, κάτι που ευνοεί το PCB στο κύμα συγκόλλησης προτού ενεργοποιηθεί πλήρως ο ενεργοποιητής. ντο. Υδατοδιαλυτό; διαλυτότητα συστατικών στο νερό, ενεργή, καλή απόδοση ροής, υπολείμματα μετά τη συγκόλληση είναι διαλυτά στο νερό. ρε. Υδατοδιαλυτό; διαλυτότητα συστατικών στο νερό, ενεργή, καλή απόδοση ροής, υπολείμματα μετά τη συγκόλληση είναι διαλυτά στο νερό. μι. Πλάτος οδηγού συγκόλλησης κυμάτων, το πλάτος του οδηγού συγκόλλησης κυμάτων πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 5%.
V. Εντοπισμός πλάτους οδηγού συγκόλλησης κυμάτων
Το πλάτος της ράγας συγκόλλησης κυμάτων μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα της συγκόλλησης σε κάποιο βαθμό. Όταν η ράγα είναι στενή, μπορεί να οδηγήσει σε κοίλη πλακέτα PCB προς τα κάτω, με αποτέλεσμα ολόκληρο το κομμάτι PCB να βυθιστεί στο κύμα όταν οι δύο πλευρές του κασσίτερου έφαγαν λιγότερο κασσίτερο έφαγαν περισσότερο στη μέση, εύκολο να προκληθεί το IC ή η σειρά Οι γέφυρες που δημιουργούνται από τη σοβαρότητα της πλακέτας PCB θα τραυματιστούν ή θα προκαλέσουν τρέμουλο στην άκρη του νυχιού της αλυσίδας. Εάν ο μετρητής είναι πολύ πλατύς, η ροή θα προκαλέσει φτερούγισμα της πλακέτας PCB, προκαλώντας ανακίνηση και κακή ευθυγράμμιση των εξαρτημάτων της πλακέτας PCB (εκτός από την προσθήκη AI). Από την άλλη πλευρά, όταν το PCB μέσα από την κορυφή, λόγω του PCB βρίσκεται σε χαλαρή κατάσταση, το κύμα που δημιουργείται από την άνωση του PCB θα κάνει το PCB στην επιφάνεια της κορυφής να επιπλέει, όταν το PCB βγει από την κορυφή , τα εξαρτήματα της επιφάνειας θα υπόκεινται σε εξωτερικές δυνάμεις που δημιουργούνται από την αποκασσιτεροποίηση του κακού, με αποτέλεσμα μια σειρά κακής ποιότητας. Υπό κανονικές συνθήκες, σφίγγουμε το νύχι της αλυσίδας μετά την πλακέτα PCB, η πλακέτα PCB μπορεί να ωθηθεί ομαλά εμπρός και πίσω με το χέρι και χωρίς ανακίνηση αριστερά και δεξιά της κατάστασης ως σημείο αναφοράς.
VI. Αποσφαλμάτωση ταχύτητας μεταφοράς μηχανής συγκόλλησης κυμάτων
Ταχύτητα μεταφοράς συγκόλλησης κυμάτων γενικά, λέμε ότι η ταχύτητα μεταφοράς είναι 0-2M/min ρυθμιζόμενη, αλλά λαμβάνοντας υπόψη τα χαρακτηριστικά διαβροχής των εξαρτημάτων καθώς και την ομαλότητα των αρμών συγκόλλησης από τον κασσίτερο, η ταχύτητα είναι όχι το ταχύτερο ή πιο αργό το καλύτερο. Κάθε τύπος υποστρώματος έχει τις βέλτιστες συνθήκες συγκόλλησης: ενεργοποίηση κατάλληλης θερμοκρασίας της σωστής ποσότητας ροής, αιχμή της κατάλληλης διαβροχής και σταθερής κατάστασης αποκόλλησης, προκειμένου να επιτευχθεί καλή ποιότητα συγκόλλησης. (Οι πολύ γρήγορες ή πολύ αργές ταχύτητες θα προκαλέσουν σφάλματα γεφύρωσης και συγκόλλησης.)
VII. Εντοπισμός σφαλμάτων θερμοκρασίας προθέρμανσης μηχανής συγκόλλησης κυμάτων
Η θερμοκρασία προθέρμανσης συγκόλλησης κυμάτων είναι η διαδικασία συγκόλλησης στις συνθήκες προθέρμανσης είναι απαραίτητη προϋπόθεση για καλή ή κακή ποιότητα συγκόλλησης. Όταν η ροή είναι ομοιόμορφα επικαλυμμένη στην πλακέτα PCB, πρέπει να παρέχετε την κατάλληλη θερμοκρασία για να διεγείρετε τη δραστηριότητα της ροής, αυτή η διαδικασία θα πραγματοποιηθεί στη ζώνη προθέρμανσης. Η θερμοκρασία προθέρμανσης συγκόλλησης με μόλυβδο διατηρείται σε περίπου 70-90 βαθμούς μεταξύ και η ροή χωρίς μόλυβδο χωρίς καθαρισμό λόγω της χαμηλής δραστηριότητας πρέπει να είναι σε υψηλές θερμοκρασίες για να ενεργοποιηθεί η δραστηριότητα, επομένως η θερμοκρασία ενεργοποίησής της διατηρείται στους 150 περίπου βαθμός . Για να διασφαλιστεί ότι η θερμοκρασία μπορεί να ικανοποιήσει τις παραπάνω απαιτήσεις και να διατηρήσει τον ρυθμό ανόδου της θερμοκρασίας του εξαρτήματος (2 βαθμοί / εντός), η διαδικασία εντοπίζεται σε χρόνο περίπου 1,5 λεπτού. Εάν περισσότερο από το όριο, μπορεί να κάνει η ενεργοποίηση ροής δεν είναι αρκετή ή η αδράνεια οπτάνθρακα προκαλείται από κακή συγκόλληση, με αποτέλεσμα τη γεφύρωση ή την εικονική συγκόλληση. Από την άλλη πλευρά, όταν το PCB από χαμηλή θερμοκρασία σε υψηλή θερμοκρασία, εάν η θερμοκρασία είναι πολύ γρήγορη, μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση και κάμψη της πλακέτας PCB, η περιοχή προθέρμανσης της αργής θέρμανσης του PCB λόγω της ταχείας θέρμανσης του PCB που δημιουργείται από την πίεση που προκαλείται από την παραμόρφωση PCB μπορεί να αποφευχθεί αποτελεσματικά για τη συγκόλληση της κακής γενιάς.
Η Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., που ιδρύθηκε το 2010, είναι επαγγελματίας κατασκευαστής που εξειδικεύεται στη μηχανή επιλογής και τοποθέτησης SMT, φούρνο επαναροής, μηχανή εκτύπωσης στένσιλ, γραμμή παραγωγής SMT και άλλα προϊόντα SMT. Έχουμε τη δική μας ομάδα Ε & Α και το δικό μας εργοστάσιο, εκμεταλλευόμενοι τη δική μας πλούσια έμπειρη Ε&Α, καλά εκπαιδευμένη παραγωγή, που κέρδισε μεγάλη φήμη από τους πελάτες παγκοσμίως.
Πιστεύουμε ότι οι σπουδαίοι άνθρωποι και οι συνεργάτες κάνουν τη NeoDen μια εξαιρετική εταιρεία και ότι η δέσμευσή μας στην Καινοτομία, την Ποικιλομορφία και την Αειφορία διασφαλίζει ότι η αυτοματοποίηση SMT είναι προσβάσιμη σε κάθε χομπίστα παντού.