για το εργοστάσιο επεξεργασίας SMT για την επεξεργασία των σφαιριδίων κασσίτερου εμφανίζονται στη διαδικασία είναι απαραίτητο να λυθεί, ένα καλό εργοστάσιο επεξεργασίας SMT είναι να κάνουν ό,τι καλύτερο μπορούν για να αποκλείσουν όλα τα ελαττώματα επεξεργασίας.
Το πρώτο βήμα είναι να γνωρίζουμε την αιτία του προβλήματος, το εργοστάσιο επεξεργασίας τσιπ SMT να αναλύσει τις αιτίες των σφαιριδίων κασσίτερου εμφανίζονται.
Οι χάντρες από κασσίτερο (συγκόλληση με χάντρες) είναι ο όρος που χρησιμοποιείται για να διακρίνει ένα είδος κασσίτερου σφαιριδίου που είναι μοναδικό στα εξαρτήματα του φύλλου. Η συγκόλληση με χάντρες συμβαίνει όταν η πάστα συγκόλλησης καταρρέει (κατρακυλάει) ή πιέζεται έξω από το υπόθεμα κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Κατά τη διάρκεια της επαναροής, η πάστα συγκόλλησης απομονώνεται από την κύρια απόθεση και συλλέγεται με περίσσεια πάστας από άλλα τακάκια, είτε αναδύεται από την πλευρά του σώματος του εξαρτήματος για να σχηματίσει μεγάλες χάντρες είτε παραμένει κάτω από το εξάρτημα. Λειτουργίες εξάλειψης σφαιριδίων συγκόλλησης Τα σφαιρίδια συγκόλλησης μπορούν να αποφευχθούν προσέχοντας κατά τη διάρκεια της κατασκευής μην τα αφαιρείτε απευθείας όσο το δυνατόν περισσότερο.
Ι. Στένσιλ
1. Το άνοιγμα του στένσιλ απευθείας σύμφωνα με το μέγεθος του μαξιλαριού που ανοίγει θα οδηγήσει επίσης σε χάντρες κασσίτερου στη διαδικασία επεξεργασίας τσιπ.
2. πάχος στένσιλ πολύ παχύ, τότε, είναι επίσης πιθανό να προκαλέσει την κατάρρευση της πάστας συγκόλλησης, έτσι θα παράγει επίσης χάντρες κασσίτερου.
3. SMTμηχανήΕάν τοποθετηθεί όταν η πίεση είναι πολύ υψηλή, η πάστα συγκόλλησης συμπιέζεται εύκολα στο εξάρτημα κάτω από το στρώμα αντίστασης συγκόλλησης, κατά τη συγκόλληση με επαναροή όταν η τήξη της πάστας συγκόλλησης τρέχει στο εξάρτημα γύρω από το σχηματισμό σφαιριδίων κασσίτερου.
II. Πάστα συγκόλλησης
1. Άλλες εκτιμήσεις ότι η πάστα συγκόλλησης δεν μετριάζεται στο στάδιο της προθέρμανσης θα συμβεί στο φαινόμενο του πιτσιλίσματος και έτσι θα παραχθούν σφαιρίδια κασσίτερου.
2. Όσο μικρότερο είναι το μέγεθος της σκόνης μετάλλου στην πάστα συγκόλλησης, τόσο μεγαλύτερη είναι η συνολική επιφάνεια της πάστας, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη οξείδωση της λεπτότερης σκόνης, αυξάνοντας έτσι το φαινόμενο των σφαιριδίων συγκόλλησης.
3. Όσο υψηλότερη είναι η οξείδωση της σκόνης μετάλλου στην πάστα συγκόλλησης, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντίσταση της συγκόλλησης σε σκόνη μετάλλου κατά τη συγκόλληση, τόσο λιγότερο εύκολη είναι η διείσδυση μεταξύ της πάστας συγκόλλησης και του μαξιλαριού και των στοιχείων του τσιπ SMT, οδηγώντας έτσι σε χαμηλότερη ικανότητα συγκόλλησης.
4. Η ποσότητα ροής και η δόση ενεργού συγκόλλησης είναι πάρα πολύ, θα οδηγήσει στο φαινόμενο της τοπικής κατάρρευσης της πάστας συγκόλλησης και έτσι θα παράγει σφαιρίδια κασσίτερου, η δραστηριότητα της ροής δεν είναι αρκετή για να αφαιρέσει εντελώς το τμήμα οξείδωσης θα οδηγήσει επίσης στο εργοστάσιο επεξεργασίας τσιπ επεξεργασία χάντρες κασσίτερου.
5. Η περιεκτικότητα σε μέταλλο στην πραγματική επεξεργασία της χρήσης της πάστας συγκόλλησης γενική περιεκτικότητα σε μέταλλο και αναλογία ποιότητας είναι 88 τοις εκατό έως 92 τοις εκατό, αναλογία όγκου περίπου 50 τοις εκατό, η αύξηση της περιεκτικότητας σε μέταλλο μπορεί να κάνει τη διάταξη της μεταλλικής σκόνης να γίνει πιο στενή, έτσι που στο λιώσιμο πιο εύκολο να συνδυαστούν.
Χαρακτηριστικά τουΜηχάνημα συλλογής και τοποθέτησης NeoDen K1830
1. 8 Συγχρονισμένα ακροφύσια που εξασφαλίζουν επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης με υψηλή ταχύτητα.
2. Το μηχάνημα λειτουργεί σε εξαιρετικά σταθερό και ασφαλές λειτουργικό σύστημα Linux.
3. Η διεπαφή επικοινωνίας Ethernet για όλες τις εσωτερικές διαδρομές σήματος κάνει το μηχάνημα να λειτουργεί πιο σταθερό και ευέλικτο.
4. Σύστημα ελέγχου Servo κλειστού βρόχου με ανάδραση κάνει τη μηχανή να λειτουργεί πιο ακριβή.
5. Η θέση PCB μπορεί να βαθμονομηθεί αυτόματα και αμέσως, με βάση το σωστό και συγκεκριμένο αίτημα τοποθέτησης.