Ποια είναι η τεχνολογία συγκόλλησης reflow SMT και πώς λειτουργεί
Α. Όταν το PCB εισέλθει στη ζώνη θέρμανσης, ο διαλύτης και το αέριο στην κόλλα συγκόλλησης εξατμίζονται. Ταυτόχρονα, η ροή στην κόλλα συγκόλλησης υγραίνει το επίθεμα, το άκρο του εξαρτήματος και τον πείρο, και η κόλλα συγκολλήσεως μαλακώνει, καταρρέει και καλύπτει το επίθεμα, το οποίο μονώνει το επίθεμα και τις ακίδες από οξυγόνο.
Β. Όταν το PCB εισέρχεται στην περιοχή διατήρησης θερμότητας, το PCB και τα εξαρτήματα προθερμαίνονται πλήρως για να αποτραπεί η καταστροφή του PCB και των εξαρτημάτων λόγω της ξαφνικής εισόδου στην περιοχή συγκόλλησης υψηλής θερμοκρασίας.
Γ. Όταν το PCB εισέρχεται στην περιοχή συγκόλλησης, η θερμοκρασία αυξάνεται γρήγορα, γεγονός που καθιστά την κόλλα συγκόλλησης τήξη. Η υγρή κολλητική ύγρανση, διάχυση, υπερχείλιση ή επαναρροή στο κολλητήρι, στο άκρο του εξαρτήματος και στον πείρο του PCB για σχηματισμό κόλλησης.
Δ. Το PCB εισέρχεται στη ζώνη ψύξης και στερεώνει τον σύνδεσμο συγκόλλησης. Αυτή τη στιγμή, η συγκόλληση έχει ολοκληρωθεί.
Αρχή λειτουργίας της συγκόλλησης με διπλή σιδηροτροχιά
Με παράλληλη επεξεργασία δύο πλακέτων κυκλώματος ταυτόχρονα, η παραγωγική ικανότητα ενός κλιβάνου επαναφοράς διπλής τροχιάς μπορεί να αυξηθεί κατά δύο φορές. Προς το παρόν, οι κατασκευαστές πλακέτων κυκλωμάτων περιορίζονται στο χειρισμό πλακέτων του ίδιου ή παρόμοιου βάρους σε κάθε κομμάτι. Τώρα, ο φούρνος διπλής ταχύτητας διπλής ταχύτητας με ανεξάρτητη ταχύτητα τροχιάς καθιστά δυνατή την επεξεργασία δύο πλακετών με μεγαλύτερη διαφορά ταυτόχρονα. Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να κατανοήσουμε τους κύριους παράγοντες που επηρεάζουν τη μεταφορά θερμότητας από τον θερμαντήρα αναρροής στην πλακέτα κυκλώματος. Γενικά, όπως φαίνεται στο σχήμα, ο ανεμιστήρας του κλιβάνου επαναφοράς ωθεί το αέριο (αέρα ή άζωτο) μέσω του θερμαντικού πηνίου. Αφού θερμανθεί, το αέριο μεταφέρεται στο προϊόν μέσω μιας σειράς στομίων στην πλάκα στομίου.
Η ακόλουθη εξίσωση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να περιγράψει τη διαδικασία μεταφοράς θερμότητας από ροή αέρα στην πλακέτα κυκλώματος, q=ενέργεια θερμότητας που μεταφέρεται στην πλακέτα κυκλώματος, a=συντελεστής μεταφοράς θερμότητας της πλακέτας κυκλώματος και εξαρτήματα, t=χρόνος θέρμανσης της πλακέτας κυκλώματος, a=επιφάνεια επιφάνειας μεταφοράς θερμότητας, κ.λπ. Δ t=η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του αερίου μεταφοράς και της πλακέτας κυκλώματος, μετακινούμε τις σχετικές παραμέτρους της πλακέτας κυκλώματος στη μία πλευρά του τύπου και μετακινούμε τις παραμέτρους του φούρνου επαναφοράς στην άλλη πλευρά, και μπορούμε να πάρουμε τα ακόλουθα τύπος: q=a|τ|α|τ
Το Dual Rail Reflow PCB ήταν αρκετά δημοφιλές και σταδιακά έγινε ξανά δημοφιλές. Ο κύριος λόγος για τον οποίο ήταν τόσο δημοφιλές είναι ότι παρέχει στους σχεδιαστές εξαιρετικά καλό ελαστικό χώρο, ώστε να σχεδιάζουν μικρότερα, συμπαγή και χαμηλού κόστους προϊόντα. Μέχρι τώρα, η συγκολλητική πλάκα διπλής τροχιάς συγκολλά γενικά την επαναρροή συγκολλώντας το πάνω μέρος (επιφάνεια εξαρτήματος) και στη συνέχεια συγκολλώντας το κάτω μέρος (πρόσοψη ακίδας) με συγκόλληση κυμάτων. Προς το παρόν, υπάρχει μια τάση συγκόλλησης με διπλή σιδηροτροχιά, αλλά εξακολουθούν να υπάρχουν ορισμένα προβλήματα σε αυτήν τη διαδικασία. Τα κάτω συστατικά της μεγάλης πλάκας μπορεί να πέσουν κατά τη διάρκεια της δεύτερης διαδικασίας επαναφοράς ή ο σύνδεσμος συγκολλήσεως στο κάτω μέρος μπορεί να λιώσει μερικώς, κάτι που μπορεί να προκαλέσει προβλήματα αξιοπιστίας της άρθρωσης συγκόλλησης.
Άρθρο και εικόνες από το Διαδίκτυο, εάν υπάρχει παράβαση επικοινωνήστε πρώτα μαζί μας για διαγραφή.
Η NeoDen παρέχει λύσεις σειράς συναρμολόγησης afullSMT, όπως φούρνοSMTreflow, μηχανή συγκόλλησης κυμάτων, μηχανή επιλογής και τοποθέτησης, εκτυπωτής πάστας συγκόλλησης, φορτωτής PCB, εκφορτωτής PCB, μετρητή τσιπ, μηχανή SMT AOI, μηχανή SMT SPI, μηχανή ακτίνων X SMT, εξοπλισμός γραμμής συναρμολόγησης SMT, Εξοπλισμός παραγωγής PCB Ανταλλακτικά SMT, κ.λπ. κάθε είδους μηχανήματα SMT που χρειάζεστε, επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.
Ιστός:www.neodentech.com
ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ:info@neodentech.com