Μηχανή συγκόλλησης κυμάτωνείναι τώρα ένας απαραίτητος εξοπλισμός στη συγκόλληση ηλεκτρονικών προϊόντων plug-in, αλλά η συγκόλληση κυμάτων συχνά αντιμετωπίζουν κακά προβλήματα συγκόλλησης κυμάτων για διάφορους λόγους, για να λύσει το πρόβλημα πρέπει να γνωρίζουμε τις αιτίες των ελαττωμάτων συγκόλλησης κυμάτων.
I. Η συγκόλληση με κύμα δεν είναι αρκετή: οι σύνδεσμοι συγκόλλησης είναι στεγνοί / ελλιπείς / κοίλοι, οι οπές βύσματος και οι οπές οδηγών η συγκόλληση δεν είναι γεμάτη, η συγκόλληση δεν ανεβαίνει στην επιφάνεια του εξαρτήματος του μαξιλαριού.
Αιτίες.
α) Η θερμοκρασία προθέρμανσης και συγκόλλησης PCB είναι πολύ υψηλή, έτσι ώστε το ιξώδες της συγκόλλησης να είναι πολύ χαμηλό.
β) Το άνοιγμα της οπής της κασέτας είναι πολύ μεγάλο, κολλήστε από την τρύπα έξω.
γ) Τα εξαρτήματα που έχουν εισαχθεί με μεγάλα μαξιλάρια από λεπτό μόλυβδο, η συγκόλληση τραβιέται στο μαξιλάρι, έτσι ώστε η άρθρωση συγκόλλησης να στεγνώσει.
δ) Οι οπές επιμετάλλωσης κακής ποιότητας ή η συγκόλληση αντιστέκονται στη ροή μέσα στις οπές.
ε) Η γωνία αναρρίχησης PCB είναι μικρή, η οποία δεν ευνοεί την εξάτμιση της συγκόλλησης.
Αντιμέτρα επίλυσης.
α) Θερμοκρασία προθέρμανσης 90-130 βαθμών, περισσότερα εξαρτήματα για να πάρουν το ανώτερο όριο, θερμοκρασία κύματος κασσίτερου 250 συν / -5 μοίρες, χρόνος συγκόλλησης 3 ~ 5 S.
β) Διάμετρος οπής φυσιγγίου από τη διάμετρο πείρου {{0}}.15 ~ 0,4 χιλιοστά, λεπτό καλώδιο για να πάρει το κάτω όριο, παχύ καλώδιο για να πάρει την επάνω γραμμή.
γ) Το μέγεθος του μαξιλαριού συγκόλλησης και η διάμετρος του πείρου πρέπει να ταιριάζουν, για να διευκολύνεται ο σχηματισμός της καμπύλης επιφάνειας του φεγγαριού.
δ) Αντανακλά το εργοστάσιο επεξεργασίας PCB για τη βελτίωση της ποιότητας της επεξεργασίας.
ε) Γωνία αναρρίχησης PCB από 3 έως 7 μοίρες.
II. Κύμα συγκόλλησης πάρα πολύ: τα άκρα και οι ακίδες της συγκόλλησης εξαρτημάτων περιβάλλονται από υπερβολική συγκόλληση, η γωνία διαβροχής είναι μεγαλύτερη από 90 μοίρες.
Αιτίες.
α) Η θερμοκρασία συγκόλλησης είναι πολύ χαμηλή ή η ταχύτητα του μεταφορικού ιμάντα είναι πολύ γρήγορη, καθιστώντας το ιξώδες της λιωμένης κόλλησης πολύ μεγάλο.
β) Η θερμοκρασία προθέρμανσης PCB είναι πολύ χαμηλή και τα εξαρτήματα και το PCB απορροφούν θερμότητα κατά τη συγκόλληση, με αποτέλεσμα η πραγματική θερμοκρασία συγκόλλησης να είναι χαμηλότερη.
γ) Κακή δραστηριότητα ροής ή πολύ μικρό ειδικό βάρος.
δ) Κακή ικανότητα συγκόλλησης του μαξιλαριού, της οπής του φυσιγγίου ή του πείρου, το οποίο δεν μπορεί να βρέξει πλήρως και οι φυσαλίδες αέρα που προκύπτουν να τυλιχτούν στον σύνδεσμο συγκόλλησης.
ε) Η αναλογία κασσίτερου στη συγκόλληση μειώνεται ή η σύσταση των ακαθαρσιών Cu στη συγκόλληση είναι υψηλή, έτσι ώστε το ιξώδες της συγκόλλησης να αυξάνεται και η ρευστότητα να γίνεται φτωχή.
στ) Τα υπολείμματα κόλλησης είναι πάρα πολλά.
Αντιμέτρα επίλυσης.
α) Θερμοκρασία κύματος συγκόλλησης 250 συν /-5 βαθμοί, χρόνος συγκόλλησης 3 ~ 5 S.
β) Ανάλογα με το μέγεθος PCB, το στρώμα πλακέτας, πόσα εξαρτήματα, δεν υπάρχουν εξαρτήματα στήριξης, κ.λπ. Ρυθμίστε τη θερμοκρασία προθέρμανσης, τη θερμοκρασία κάτω από το PCB στο 90-130.
γ) Αντικαταστήστε τη ροή συγκόλλησης ή προσαρμόστε τη σωστή αναλογία.
δ) Βελτιώστε την ποιότητα επεξεργασίας της πλακέτας PCB, τα εξαρτήματα πρώτης χρήσης, μην αποθηκεύονται σε υγρό περιβάλλον.
ε) Όταν η αναλογία του κασσίτερου<61.4%, add some pure tin in the right amount, and replace the solder when the impurities are too high.
στ) Το τέλος κάθε ημέρας πρέπει να καθαρίζει τα υπολείμματα.
III. Γεφύρωση ή βραχυκύκλωμα αρμού συγκόλλησης κυμάτων
Αιτίες.
α) Ο σχεδιασμός του PCB είναι παράλογος, το βήμα του μαξιλαριού είναι πολύ στενό.
β) Οι ακίδες εξαρτημάτων βυσμάτων είναι ακανόνιστες ή λοξές, μεταξύ των ακίδων πριν κλείσει ή ακουμπήσει η συγκόλληση.
γ) Η θερμοκρασία προθέρμανσης PCB είναι πολύ χαμηλή, τα εξαρτήματα συγκόλλησης και η απορρόφηση θερμότητας PCB, έτσι ώστε η πραγματική θερμοκρασία συγκόλλησης να μειώνεται.
δ) πολύ χαμηλή θερμοκρασία συγκόλλησης ή πολύ γρήγορη ταχύτητα μεταφορικής ταινίας, η οποία μειώνει το ιξώδες της λιωμένης κόλλησης.
ε) Κακή δραστηριότητα αντίστασης συγκόλλησης.
Αντιμέτρα επίλυσης.
α) Σχεδιασμός σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδιασμού PCB. Ο μακρύς άξονας των δύο ακραίων εξαρτημάτων του Chip πρέπει να είναι όσο το δυνατόν κατακόρυφος με την κατεύθυνση λειτουργίας του PCB κατά τη συγκόλληση
ευθύς, ο μακρύς άξονας SOT, SOP πρέπει να είναι παράλληλος προς την κατεύθυνση λειτουργίας του PCB. Διευρύνετε το μαξιλαράκι της τελευταίας ακίδας του SOP (σχεδιάστε ένα μαξιλαράκι από κασσίτερο).
β) Οι εισαγόμενες ακίδες εξαρτημάτων πρέπει να διαμορφώνονται σύμφωνα με το βήμα της οπής PCB και τις απαιτήσεις συναρμολόγησης, όπως η χρήση κοντού βύσματος μετά τη διαδικασία συγκόλλησης, οι καρφίτσες εξαρτημάτων επιφάνειας συγκόλλησης
Καρφίτσες εκτεθειμένης επιφάνειας PCB 0.8 ~ 3mm, η εισαγωγή απαιτεί το τετράγωνο άκρου του σώματος του εξαρτήματος.
γ) Σύμφωνα με το μέγεθος PCB, το στρώμα πλακέτας, πόσα εξαρτήματα, δεν υπάρχουν εξαρτήματα τοποθέτησης και ούτω καθεξής ρυθμισμένη θερμοκρασία προθέρμανσης, θερμοκρασία κάτω επιφάνειας PCB σε 90-130.
δ) Θερμοκρασία κύματος συγκόλλησης 250 συν /{1}} μοίρες, χρόνος συγκόλλησης 3~5S. Όταν η θερμοκρασία είναι ελαφρώς χαμηλή, η ταχύτητα του μεταφορέα πρέπει να ρυθμίζεται πιο αργά.
στ) Αντικαταστήστε τη ροή.
IV. Διαβροχή σημείου συγκόλλησης κυμάτων, διαρροή, ψευδής συγκόλληση
Αιτίες.
α) Οξείδωση ή ρύπανση από άκρο συγκόλλησης εξαρτημάτων, καρφίτσα, τυπωμένο υπόστρωμα σανίδας ή υγρασία PCB.
β) Η πρόσφυση ηλεκτροδίου άκρου μετάλλου του τσιπ είναι κακή ή η χρήση ηλεκτροδίου μονής στρώσης, το φαινόμενο του αποκεφαλισμού στη θερμοκρασία συγκόλλησης.
γ) Ο σχεδιασμός των PCB είναι παράλογος, η επίδραση σκιάς κατά τη συγκόλληση κυμάτων προκαλεί διαρροή.
δ) Στρεβλώσεις PCB, έτσι ώστε η παραμορφωμένη θέση PCB και η επαφή συγκόλλησης με κύμα είναι κακή.
ε) Ο ιμάντας μεταφοράς δεν είναι παράλληλος και στις δύο πλευρές (ειδικά όταν χρησιμοποιείται πλαίσιο μεταφοράς PCB), έτσι ώστε η επαφή PCB και το κύμα να μην είναι παράλληλη.
στ) Η κορυφή του κύματος δεν είναι ομαλή, το ύψος και των δύο πλευρών της κορυφής του κύματος δεν είναι παράλληλο, ειδικά το ακροφύσιο κασσίτερου κύματος της μηχανής συγκόλλησης ηλεκτρομαγνητικής αντλίας, εάν είναι μπλοκαρισμένο από οξείδιο
Εάν το κύμα μπλοκαριστεί από οξείδια, θα κάνει το κύμα να φαίνεται οδοντωτό, προκαλώντας εύκολα διαρροή και ψευδή συγκόλληση.
ζ) Κακή δραστηριότητα ροής, με αποτέλεσμα κακή διαβροχή.
η) Η θερμοκρασία προθέρμανσης PCB είναι πολύ υψηλή, έτσι ώστε η ενανθράκωση ροής, απώλεια δραστηριότητας, με αποτέλεσμα κακή διαβροχή.
Αντιμέτρα επίλυσης.
α) Τα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται πρώτα, δεν υπάρχουν σε υγρό περιβάλλον και δεν υπερβαίνουν την καθορισμένη ημερομηνία χρήσης. Καθαρίστε το PCB και
διαδικασία αφυδάτωσης.
β) Η συγκόλληση με κύμα θα πρέπει να επιλέξει τα εξαρτήματα επιφανειακής βάσης με ακραία δομή τριών στρωμάτων, το σώμα του εξαρτήματος και το άκρο συγκόλλησης μπορούν να αντέξουν περισσότερες από δύο φορές κύμα 260 μοιρών
Η επίδραση της θερμοκρασίας της συγκόλλησης κυμάτων.
γ) Η SMD/SMC υιοθετεί τη συγκόλληση κυμάτων όταν η διάταξη και η κατεύθυνση διάταξης των εξαρτημάτων πρέπει να ακολουθούν την αρχή ότι τα μικρότερα εξαρτήματα βρίσκονται μπροστά και να αποφεύγουν να μπλοκάρουν το ένα το άλλο όσο το δυνατόν περισσότερο.
αρχή. Επιπλέον, μπορείτε επίσης να επιμηκύνετε κατάλληλα το υπόλοιπο μήκος του μαξιλαριού μετά τον γύρο του εξαρτήματος.
δ) Στρεβλότητα πλακέτας PCB μικρότερη από {{0}}.8 ~ 1,0 τοις εκατό .
ε) Ρυθμίστε το πλευρικό επίπεδο της κυματικής συγκόλλησης και του ιμάντα μεταφοράς ή του πλαισίου μεταφοράς PCB.
στ) Καθαρίστε το ακροφύσιο κυμάτων.
ζ) Αντικαταστήστε τη ροή.
η) Ρυθμίστε τη σωστή θερμοκρασία προθέρμανσης.
V. Κύμα έλξης σημείου συγκόλλησης
Αιτίες.
α) Η θερμοκρασία προθέρμανσης PCB είναι πολύ χαμηλή, έτσι ώστε η θερμοκρασία PCB και εξαρτημάτων να είναι χαμηλή, τα εξαρτήματα και η απορρόφηση θερμότητας PCB κατά τη συγκόλληση.
β) Η θερμοκρασία συγκόλλησης είναι πολύ χαμηλή ή η ταχύτητα του μεταφορικού ιμάντα είναι πολύ γρήγορη, έτσι ώστε το ιξώδες της λιωμένης κόλλησης να είναι πολύ μεγάλο.
γ) Το ύψος κύματος της μηχανής συγκόλλησης κυμάτων ηλεκτρομαγνητικής αντλίας είναι πολύ υψηλό ή οι ακίδες είναι πολύ μεγάλες, έτσι ώστε το κάτω μέρος των ακίδων να μην μπορεί να έρθει σε επαφή με το κύμα. Επειδή η μηχανή συγκόλλησης κυμάτων ηλεκτρομαγνητικής αντλίας είναι κοίλο κύμα, το πάχος του κοίλου κύματος είναι 4 έως 5 mm.
δ) Κακή δραστηριότητα ροής.
ε) Η διάμετρος του ηλεκτροδίου και η αναλογία οπών φυσιγγίου εξαρτημάτων συγκόλλησης δεν είναι σωστή, η οπή του φυσιγγίου είναι πολύ μεγάλη, μεγάλη απορρόφηση θερμότητας ταμπόν.
Αντιμέτρα επίλυσης.
α) Σύμφωνα με το PCB, το στρώμα πλακέτας, πόσα εξαρτήματα, δεν έχουν εξαρτήματα τοποθέτησης κ.λπ. ρυθμίστε τη θερμοκρασία προθέρμανσης, τη θερμοκρασία προθέρμανσης σε 90-130 βαθμό .
β) Η θερμοκρασία κύματος κασσίτερου είναι 250 συν /-5 βαθμοί, χρόνος συγκόλλησης 3-5S. Όταν η θερμοκρασία είναι ελαφρώς χαμηλή, η ταχύτητα του μεταφορέα θα πρέπει να ρυθμιστεί αργά.
γ) Το ύψος κύματος γενικά ελέγχεται στα 2/3 του πάχους του PCB. Ο σχηματισμός πείρου εισαγόμενου εξαρτήματος απαιτεί την έκθεση του πείρου στην επιφάνεια συγκόλλησης PCB0.8 ~ 3mm.
δ) Αντικατάσταση ροής.
ε) άνοιγμα οπής φυσιγγίου από τη διάμετρο του καλωδίου {{0}}, 15 ~ 0,4 mm (λεπτό καλώδιο για να πάρει το κάτω όριο, παχύ καλώδιο για να πάρει την επάνω γραμμή).
VI. Άλλα ελαττώματα συγκόλλησης κυμάτων προς επίλυση
α) Η επιφάνεια της σανίδας είναι βρώμικη: κυρίως λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε στερεά ροή, της υπερβολικής επικάλυψης, της θερμοκρασίας προθέρμανσης είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή ή λόγω της μετάδοσης
πολύ βρώμικα νύχια ζώνης, πάρα πολύ οξείδιο και σκωρία κασσίτερου στο δοχείο συγκόλλησης κ.λπ.
β) Παραμόρφωση PCB: συμβαίνει γενικά σε PCB μεγάλου μεγέθους, λόγω του μεγάλου βάρους PCB μεγάλου μεγέθους ή λόγω ανομοιόμορφης διάταξης των εξαρτημάτων που έχει ως αποτέλεσμα
ανισορροπία βάρους. Αυτό απαιτεί σχεδιασμό PCB για να προσπαθήσει να κάνει τα εξαρτήματα να κατανέμονται ομοιόμορφα στη μέση του άκρου της διαδικασίας σχεδιασμού PCB μεγάλου μεγέθους.
γ) Εκτός τεμαχίου (χαμένο τεμάχιο): κακής ποιότητας κόλλα τοποθέτησης ή η θερμοκρασία σκλήρυνσης κόλλας τοποθέτησης δεν είναι σωστή, η θερμοκρασία σκλήρυνσης είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή θα μειώσει την αντοχή πρόσφυσης, συγκόλληση με κύμα ότανΗ αντοχή σύνδεσης, η κυματική συγκόλληση όταν δεν μπορεί να αντέξει την κρούση υψηλής θερμοκρασίας και τη δύναμη διάτμησης κύματος, κάνουν το στοιχείο τοποθέτησης να πέσει στο δοχείο υλικού.
δ) Δεν μπορώ να δω το ελάττωμα: μέγεθος κόκκου άρθρωσης συγκόλλησης, εσωτερική τάση της άρθρωσης συγκόλλησης, εσωτερική ρωγμή της άρθρωσης συγκόλλησης, εύθραυστη άρθρωση συγκόλλησης, κακή αντοχή της άρθρωσης συγκόλλησης, κ.λπ., ανίχνευση ακτίνων Χ, δοκιμή κόπωσης συνδέσμου συγκόλλησης κ.λπ. Αυτά τα ελαττώματα σχετίζονται κυρίως με παράγοντες όπως το υλικό συγκόλλησης, την πρόσφυση των επιθεμάτων PCB, τη δυνατότητα συγκόλλησης των άκρων ή των ακίδων συγκόλλησης εξαρτημάτων και το προφίλ θερμοκρασίας.
