Η βιομηχανία κατασκευής αυτοκινήτων θέτει υψηλές απαιτήσεις στους προμηθευτές όσον αφορά την αξιοπιστία της διαδικασίας, την ποιότητα και την αποδοτικότητα. Για να αντιμετωπίσει αυτές τις προκλήσεις, ένας πελάτης πριν από το φθινόπωρο έπρεπε να βελτιστοποιήσει την εφαρμογή ενός στεγανοποιητικού από δύο μέρη για να φτιάξει μια φλάντζα FIP. Στην προηγούμενη διεργασία του, το διανεμηθέν σφαιρίδιο στεγανοποίησης υπερέβη τα όρια ανοχής στο σημείο όπου ολοκληρώθηκε ο βρόγχος φλάντζας και το σφραγιστικό επικαλύπτεται. Επιπλέον, μια μεταβλητή βασικής διαδικασίας - η πίεση διανομής υλικού - δεν μπορούσε να παρακολουθηθεί κατά τη διάρκεια της εφαρμογής. Το αποτέλεσμα ήταν ένα υψηλό ποσοστό απόρριψης και χαμηλή παραγωγικότητα λόγω της μεταβλητότητας της διαδικασίας και της προκύπτουσας ανάγκης για αυξημένη και επίπονη επιθεώρηση QA.
Η ομάδα preeflow βοήθησε τον πελάτη να βελτιώσει σημαντικά την παραγωγική διαδικασία μέσω της εφαρμογής ακριβέστερης τεχνολογίας διανομής. Για την αξιοπιστία της διαδικασίας, χρησιμοποιείται τώρα ένα σύστημα διανομής δύο μερών από το preeflow®. Το eco-DUO600 είναι μια ογκομετρική μονάδα μέτρησης, ανάμιξης και διανομής, η οποία χρησιμοποιεί μια αρχή της προοδευτικής αντλίας κοιλοτήτων για την παροχή ακριβών ποσοτήτων του μικτού στεγανωτικού. Τα συστήματα preeflow έχουν έλεγχο ακριβείας της εξόδου υλικού (η οποία μπορεί να αλλάξει δυναμικά). αυτό σημαίνει ότι η εφαρμογή φλάντζας FIP είναι πολύ συνεπής κατά μήκος ολόκληρης της διαδρομής διανομής της, συμπεριλαμβανομένης της προβληματικής περιοχής της ένωσης.
Ο ελεγκτής EC200-DUO περιλαμβάνει έλεγχο πίεσης και έλεγχο πίεσης υλικού. Το σύστημα eco-DUO preeflow μπορεί να συνδεθεί με τη μονάδα παρακολούθησης ροής προβολής προθέρμανσης, μια συσκευή για την εμφάνιση των πιέσεων επεξεργασίας υλικού σε μια γραφική οθόνη.
Η σταθερή διαδικασία μαζικής παραγωγής είναι πολύ σημαντική. Με τη βοήθεια των αισθητήρων πίεσης eco-DUO σε συνδυασμό με την οθόνη ροής, οι παράμετροι διανομής μπορούν να εμφανίζονται γραφικά σε πραγματικό χρόνο. Οι διακυμάνσεις της πίεσης που μπορεί να προκύψουν, παραδείγματος χάριν, λόγω μίας παρεμποδιζόμενης ή ελαττωματικής βελόνας διανομής, μολύνσεως ή σκληρυνθέντος υλικού, εμφανίζονται σε πραγματικό χρόνο. Αυτό σημαίνει ότι τα σφάλματα μπορούν να διορθωθούν αμέσως και ο αριθμός απορρίψεων μπορεί να ελαχιστοποιηθεί.