+86-571-85858685

Pin Τρύπες & Τρύπες blow σε ένα τυπωμένο κύκλωμα του σκάφους

Feb 25, 2020

Οι τρύπες καρφιτσών ή οι τρύπες χτυπήματος είναι το ίδιο πράγμα και προκαλούνται από τον τυπωμένο πίνακα outgassing κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Ο σχηματισμός τρυπών καρφιτσών και χτυπήματος κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης κυμάτων συνδέεται κανονικά πάντα με το πάχος της επένδυσης χαλκού. Η υγρασία στον πίνακα διαφεύγει είτε μέσω της λεπτής επένδυσης χαλκού είτε των κενών στην επένδυση. Η επένδυση στην μέσω της τρύπας πρέπει να είναι τουλάχιστον 25um για να σταματήσει την υγρασία στον πίνακα που γυρίζει στον υδρατμό και το αέριο μέσω του τοίχου χαλκού κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης κυμάτων.

Ο όρος καρφίτσα ή τρύπα πλήγμα χρησιμοποιούνται συνήθως για να δείξει το μέγεθος της τρύπας, καρφίτσα είναι μικρή. Το μέγεθος εξαρτάται αποκλειστικά από τον όγκο των υδρατμών που διαφεύγουν και το σημείο που στερεοποιείται η συγκόλληση.

Figure 1: Blow Hole
Σχήμα 1:Τρύπα χτυπήματος

Ο μόνος τρόπος για την εξάλειψη του προβλήματος είναι η βελτίωση της ποιότητας του σκάφους με τουλάχιστον 25um της επένδυσης χαλκού στην τρύπα μέσω. Το ψήσιμο χρησιμοποιείται συχνά για να αποβάλει τα προβλήματα αερίου με την ξήρανση του σκάφους. Ψήσιμο του σκάφους παίρνει το νερό από το διοικητικό συμβούλιο, αλλά δεν λύνει τη βασική αιτία του προβλήματος.

Figure 2: Pin Hole
Σχήμα 2:Τρύπα καρφιτσών

Μη καταστρεπτική αξιολόγηση των οπών PCB

Η δοκιμή χρησιμοποιείται για την αξιολόγηση των τυπωμένων κυκλωμάτων με επικαλυμμένες μέσω των οπών για outgassing. Δείχνει τη συχνότητα εμφάνισης λεπτής επένδυσης ή κενών που υπάρχουν μέσω συνδέσεων τρυπών. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε παραλαβή εμπορευμάτων, κατά τη διάρκεια της παραγωγής ή σε τελικά συγκροτήματα για τον προσδιορισμό της αιτίας των κενών στα φιλέτα συγκόλλησης. Υπό την προϋπόθεση ότι λαμβάνονται μέριμνα κατά τη διάρκεια της δοκιμής, οι πίνακες μπορούν να χρησιμοποιούνται στην παραγωγή μετά τη δοκιμή χωρίς να θίγεται η οπτική εμφάνιση ή η αξιοπιστία του τελικού προϊόντος.

Εξοπλισμός δοκιμών

  • Δείγμα τυπωμένων κυκλωμάτων για αξιολόγηση

  • Καναδάς Bolson πετρελαίου ή μια κατάλληλη εναλλακτική λύση που είναι οπτικά σαφής για οπτική επιθεώρηση και μπορεί εύκολα να αφαιρεθεί μετά από δοκιμή

  • Υποδερμική σύριγγα για την εφαρμογή του πετρελαίου σε κάθε τρύπα

  • Χαρτί λέκιασμα για την αφαίρεση περίσσεια πετρελαίου

  • Μικροσκόπιο με επάνω και κάτω φωτισμό. Εναλλακτικά, ένα κατάλληλο βοήθημα μεγέθυνσης μεταξύ 5 έως 25x μεγέθυνση και ένα ελαφρύ κουτί

  • Συγκολλητικός σίδηρος με τον έλεγχο θερμοκρασίας

Μέθοδος δοκιμής

  1. Για εξέταση επιλέγεται πίνακας δειγμάτων ή μέρος πίνακα. Χρησιμοποιώντας μια υποδερμική σύριγγα, γεμίστε κάθε μία από τις οπές για εξέταση με οπτικά καθαρό λάδι. Για αποτελεσματική εξέταση, είναι απαραίτητο για το λάδι να σχηματίσει έναν κοίλο μηνίσκο στην επιφάνεια της οπής. Η κοίλη μορφή επιτρέπει μια οπτική άποψη της πλήρους επικαλυμμένης μέσω της τρύπας. Η εύκολη μέθοδος διαμόρφωσης ενός κοίλου μηνίσκου στην επιφάνεια και αφαίρεσης του πλεονάζοντος πετρελαίου είναι να χρησιμοποιηθεί το λέκιασμα του εγγράφου. Σε περίπτωση που υπάρχει παγίδα αέρα στην οπή, εφαρμόζεται περαιτέρω λάδι έως ότου επιτευχθεί σαφής εικόνα της πλήρους εσωτερικής επιφάνειας.

  2. Ο πίνακας δείγματος τοποθετείται πάνω από μια φωτεινή πηγή. Αυτό επιτρέπει το φωτισμό της επένδυσης μέσω της τρύπας. Ένα απλό ελαφρύ κιβώτιο ή ένα φωτισμένο κατώτατο στάδιο σε ένα μικροσκόπιο μπορεί να παρέχει τον κατάλληλο φωτισμό. Απαιτείται κατάλληλο οπτικό βοήθημα θέασης για την εξέταση της οπής κατά τη διάρκεια της δοκιμής. Για γενική εξέταση, η μεγέθυνση 5X θα επιτρέψει την προβολή του σχηματισμού φυσαλίδων. για μια πιο λεπτομερή εξέταση της οπής μέσω, θα πρέπει να χρησιμοποιείται μεγέθυνση 25X.

  3. Στη συνέχεια, αναδιαμορφώστε τη συγκόλληση στο καλυμμένο μέσω οπών. Αυτό θερμαίνει επίσης τοπικά τη γύρω περιοχή πινάκων. Ο ευκολότερος τρόπος να γίνει αυτό είναι να εφαρμοστεί ένα λεπτός-αιχμή συγκολλητικό σίδερο στην περιοχή μαξιλαριών στον πίνακα ή σε μια διαδρομή που συνδέει με την περιοχή μαξιλαριών. Η θερμοκρασία άκρη μπορεί να ποικίλει, αλλά 500 °F είναι κανονικά ικανοποιητική. Η οπή θα πρέπει να εξετάζεται ταυτόχρονα κατά την εφαρμογή του σιδήρου συγκόλλησης.

  4. Δευτερόλεπτα μετά την πλήρη αναδιάταξη της επένδυσης μολύβδου κασσίτερου στην μέσω της τρύπας, οι φυσαλίδες θα δουν που προέρχονται από οποιαδήποτε λεπτή ή πορώδη περιοχή στην μέσω της επένδυσης. Outgassing θεωρείται ως ένα σταθερό ρεύμα των φυσαλίδων, η οποία δείχνει τρύπες καρφίτσα, ρωγμές, κενά ή λεπτή επένδυση. Σε γενικές γραμμές, αν outgassing φαίνεται, θα συνεχιστεί για μεγάλο χρονικό διάστημα? στις περισσότερες περιπτώσεις θα συνεχιστεί μέχρι να αφαιρεθεί η πηγή θερμότητας. Αυτό μπορεί να συνεχιστεί για 1-2 λεπτά. σε αυτές τις περιπτώσεις η θερμότητα μπορεί να προκαλέσει αποχρωματισμό του υλικού του σκάφους. Γενικά, η αξιολόγηση μπορεί να γίνει μέσα σε 30 δευτερόλεπτα από την εφαρμογή της θερμότητας στο κύκλωμα.

  5. Μετά τη δοκιμή, η πλακέτα μπορεί να καθαριστεί σε κατάλληλο διαλύτη για την απομάκρυνση του λαδιού που χρησιμοποιήθηκε κατά τη διάρκεια της διαδικασίας δοκιμής. Η δοκιμή επιτρέπει τη γρήγορη και αποτελεσματική εξέταση της επιφάνειας της επένδυσης χαλκού ή κασσίτερου/μολύβδου. Η δοκιμή μπορεί να χρησιμοποιηθεί μέσω οπών με επιφάνειες που δεν είναι κασσίτερος/μόλυβδος· στις περιπτώσεις άλλων οργανικών επικαλύψεων, οποιαδήποτε ανάδευση λόγω των επικαλύψεων θα σταματήσει μέσα σε λίγα δευτερόλεπτα. Η δοκιμή παρέχει επίσης την ευκαιρία να καταγράψει τα αποτελέσματα τόσο σε βίντεο ή ταινία για μελλοντική συζήτηση.


Αποστολή ερώτησής