Δοκιμές PCBA: Επιθεώρηση άρθρωσης συγκόλλησης και ποιοτικός έλεγχος

ΕΙΣΑΓΩΓΗ

Στο PCBA, οι αρθρώσεις συγκόλλησης δεν είναι μόνο η ηλεκτρική σύνδεση μεταξύ των εξαρτημάτων και των σανίδων, αλλά και η φυσική υποστήριξη . η ποιότητα συγκόλλησης είναι ο ακρογωνιαίος χώρος της λειτουργικότητας PCBA και της αξιοπιστίας {. συγκόλληση είναι μία από τις πιο πυρήνες και κρίσιμες διεργασίες στην ροή PCBA και η ποιότητα του απευθείας επηρεάζει το αν η PCBA Η ποιότητα συγκόλλησης είναι να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα του προϊόντος είναι ένας βασικός σύνδεσμος .

I . Γιατί η ποιότητα συγκόλλησης PCBA είναι κρίσιμη;

Η κακή συγκόλληση στη λειτουργία PCBA, τη ζωή και την αξιοπιστία των προϊόντων θα έχει ορισμένο αντίκτυπο .

1. ζημιά PCB

Τα εξαρτήματα δεν είναι σταθερά συγκολλημένα ή συγκολλημένα στη διαδικασία βραχυκύκλωσης, διαρροής και άλλων ζητημάτων, η πλακέτα κυκλώματος θα υποστεί βλάβη . Η κακή συγκόλληση μπορεί να οδηγήσει σε αύξηση του ρυθμού αναθεώρησης, γεγονός που αυξάνει το κόστος και μειώνει την παραγωγικότητα . επιπλέον,

2. Προβλήματα ηλεκτρικής απόδοσης

Η κακή συγκόλληση μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα ηλεκτρικής απόδοσης, τα οποία μπορεί να κάνουν τα ηλεκτρονικά προϊόντα να λειτουργούν ασταμάτητα και να μην ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις των πελατών . Για παράδειγμα, αν οι αρθρώσεις συγκόλλησης εμφανίζονται ανοικτό κύκλωμα, τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα στο κύκλωμα δεν θα λειτουργούν σωστά { Ώρα, θα φέρει μεγάλη οικονομική απώλεια και απώλεια φήμης .

3. Κίνδυνοι ασφαλείας

Η κακή συγκόλληση μπορεί να επηρεάσει δυσμενώς την ασφάλεια των προϊόντων . Για παράδειγμα, εάν το κύκλωμα είναι βραχυκυκλωμένο ή τα εξαρτήματα είναι υπερθερμανθέντα, μπορεί να προκαλέσει ατυχήματα ασφαλείας όπως η πυρκαγιά ή η έκρηξη του κυκλώματος ή των ηλεκτρονικών προϊόντων {{

Η έγκαιρη ανίχνευση των ελαττωμάτων συγκόλλησης PCB είναι ένας από τους πρωταρχικούς στόχους της δοκιμής PCBA . Η ποιότητα της συγκόλλησης εξαρτάται άμεσα από το επίπεδο ελέγχου της διαδικασίας συγκόλλησης κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας PCBA . PCBA Factory PCB PCB Δοκιμές ποιότητας σε γενικές γραμμέςΓραμμή παραγωγής SMT.

II . Για να ανιχνευθεί η ποιότητα της συγκόλλησης, χρησιμοποιούμε συνήθως μία ή περισσότερες μεθόδους δοκιμής ή ανίχνευσης .

1. Επιθεώρηση πάστα συγκόλλησης

Το SPI SMT τοποθετείται στο αυτόματο μηχάνημα Pick and Place πριν, μετά τον εκτυπωτή SMT stencil . Ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται κυρίως για την ανίχνευση της διαδικασίας όγκου, σχήματος, θέσης και πάχους της πάστα συγκόλλησης,

2. Αυτοματοποιημένη οπτική επιθεώρηση

Διεξάγεται μετά από φούρνο αναδίπλωσης για PCB, το AOI χρησιμοποιεί μια κάμερα υψηλής ταχύτητας για να τραβήξει εικόνες του PCBA και αλγόριθμους για να ανιχνεύσει την εμφάνιση των αρθρώσεων συγκόλλησης, η τοποθέτηση των συστατικών (e . g ., η πολικότητα, η θέση, τα τμήματα, τα λανθασμένα μέρη) {{}} ψευδής συγκόλληση (μερικές φορές εκδηλώνεται ως μη φυσιολογική μορφολογία άρθρωσης συγκόλλησης) . Είναι ένα αποτελεσματικό μέσο ταχείας ανίχνευσης παρτίδας των ελαττωμάτων εμφάνισης συγκόλλησης μετά την επεξεργασία PCBA .

Χαρακτηριστικά της μηχανής Neoden SMT AOI

Εφαρμογή συστήματος επιθεώρησης: Μετά την εκτύπωση του Stencil, το φούρνο προ -/post reflow, pre/postμηχάνημα συγκόλλησης κύματος, FPC κ.λπ. .

Λειτουργία προγράμματος: Χειροκίνητος προγραμματισμός, αυτόματος προγραμματισμός, εισαγωγή δεδομένων CAD

Στοιχεία επιθεώρησης:

• Εκτύπωση στένσιλ: συγκόλληση μη διαθεσιμότητας, ανεπαρκής ή υπερβολική συγκόλληση, κακή ευθυγράμμιση συγκόλλησης, γεφύρωση, λεκέ, γρατσουνιές κλπ..
• Ελάττωμα συστατικού: λείπει ή υπερβολική συνιστώσα, κακή ευθυγράμμιση, ανομοιόμορφη, άκρη, αντίθετη τοποθέτηση, λανθασμένη ή κακή συνιστώσα κ.λπ. .
• DIP: Αλληνικά μέρη, ζημιές, μετατόπιση, λοξή, αντιστροφή, κλπ. .
• Ελάττωμα συγκόλλησης: υπερβολική ή ελλείποντα συγκόλληση, άδειο συγκόλληση, γεφύρωση, μπάλα συγκόλλησης, ic ng, λεκέδες χαλκού κλπ..

Μέθοδος υπολογισμού: Μηχανική εκμάθηση, υπολογισμός χρώματος, εκχύλιση χρώματος, λειτουργία γκρίζας κλίμακας, αντίθεση εικόνας .

Λειτουργία επιθεώρησης: Το PCB καλύπτεται πλήρως, με λειτουργία πίνακα και κακή σήμανση .

SPC Στατιστική λειτουργία: Καταγράψτε πλήρως τα δεδομένα δοκιμών και πραγματοποιήστε ανάλυση, με υψηλή ευελιξία για τον έλεγχο της παραγωγής και της κατάστασης ποιότητας .

Ελάχιστο στοιχείο: 0201 τσιπ, 0 . 3 pitch ic.

3. επιθεώρηση ακτίνων Χ

Για το BGA, το QFN και άλλες αρθρώσεις συγκόλλησης που είναι κρυμμένες στο πακέτο κάτω από το στοιχείο, η επιθεώρηση των ακτίνων Χ είναι απαραίτητη . μπορεί να "βλέπει μέσα από" τα εξαρτήματα, να ανιχνεύουν το σχήμα του εξοπλισμού συγκόλλησης, οι εσωτερικές κενές, ακόμη και η συγκόλληση με κασσίτερο και η συγκόλληση με καρφίτσα { Σύνθετη επεξεργασία PCBA .

Πλεονέκτημα της μηχανής ακτίνων Χ Neoden SMT

• Μικροσκοπικός εξοπλισμός, εύκολο στην εγκατάσταση και λειτουργία .
• Που ισχύουν για τη συσκευασία των προϊόντων ..
• Σχεδιασμός υψηλής ανάλυσης για να αποκτήσετε την καλύτερη εικόνα σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα .
• Η λειτουργία αυτόματης πλοήγησης και τοποθέτησης υπέρυθρων μπορεί να επιλέξει γρήγορα τη θέση λήψης .
• Λειτουργία επιθεώρησης CNC που μπορεί γρήγορα και αυτόματα να επιθεωρήσει τη συστοιχία πολλαπλών σημείων .
• Η επιθεώρηση πολλαπλών γωνιών με κλίση διευκολύνει την επιθεώρηση των ελαττωμάτων δείγματος .
• Απλό λογισμικό, χαμηλό λειτουργικό κόστος .
• Μεγάλη διάρκεια ζωής

4. δοκιμή σε κυκλώματα

Μέσω της επαφής του ανιχνευτή με το σημείο δοκιμής στο PCBA, η δοκιμή ανοικτού και βραχυκυκλώματος του κυκλώματος και η μέτρηση των ηλεκτρικών παραμέτρων των εξαρτημάτων πραγματοποιούνται . Οι ΤΠΕ μπορούν να ανακαλύψουν αποτελεσματικά το βραχυκύκλωμα λόγω της σύνδεσης του κασσίτερου και του ανοιχτού κυκλώματος λόγω της ψεύτικης συγκόλλησης και της διαρροής του συγκολλητικού {{}} Οι επαληθεύει ότι η σύνδεση που έχει μεταφερθεί από τη διαδικασία PCBA είναι σωστή από το ηλεκτρικό ηλεκτρικό Επίπεδο .

5. FCT - Λειτουργική δοκιμή

Στην προσομοίωση του πραγματικού εργασιακού περιβάλλοντος του PCBA και των σημάτων εισόδου, για να επαληθεύσει ότι οι λειτουργίες του είναι κανονικές . Ορισμένες από τις εικονικές συγκολλήσεις ή τις κακές συγκολλήσεις μπορεί να είναι σε θερμοκρασία δωματίου ή στατική απόδοση των δοκιμών είναι φυσιολογική, αλλά η FCT που συναντάται όταν η ισχύς, η θέρμανση ή η δόνηση θα είναι ένα πρόβλημα, οδηγώντας σε λειτουργικά προβλήματα που προκαλούν τη λειτουργία ή την αποτυχία. της συγκόλλησης .

6. Χειροκίνητη οπτική επιθεώρηση

Αν και λιγότερο αποτελεσματικοί και υποκειμενικοί παράγοντες, αλλά σε ορισμένες κρίσιμες περιοχές, σύνθετες τοποθεσίες ή ως συμπληρωματικά μέσα αυτοματοποιημένης επιθεώρησης, οι έμπειροι επιθεωρητές μπορούν ακόμα να βρουν κάποια προβλήματα εμφάνισης συγκόλλησης .

Iii . Πώς να πραγματοποιήσετε αποτελεσματική διαχείριση και συνεχή βελτίωση;

• Ελαττώματα με ακρίβεια και κατηγοριοποιήθηκαν:Η δημιουργία μιας λεπτομερούς βάσης δεδομένων ελαττωμάτων, καταγραφή του τύπου, της θέσης, του αριθμού των ελαττωμάτων, της διαδικασίας που βρέθηκε (AOI, ακτινογραφίες, ΤΠΕ, FCT, κ.λπ.
• Τυποποιημένη επαναφορά και επανεξέταση:Επαγγελματική αποκατάσταση επανεξέτασης των ανιχνευόμενων ελαττωμάτων συγκόλλησης . Η διαδικασία επανεξέτασης πρέπει να ακολουθήσει αυστηρά τις προδιαγραφές της διαδικασίας, να χρησιμοποιήσει τα κατάλληλα εργαλεία και τα υλικά για να αποφευχθεί η εισαγωγή δευτερογενούς ζημιάς . Το επανασχεδιασμένο PCBA πρέπει να επανεξεταστεί για να επαληθεύσει ότι το πρόβλημα δεν έχει λυθεί και δεν έχουν επιλυθεί νέα προβλήματα.
• Ανάλυση αιτίας ρίζας:Η υψηλή επίπτωση ή τα κρίσιμα ελαττώματα συγκόλλησης για σε βάθος ανάλυση για να διαπιστωθεί ο πραγματικός λόγος για την παραγωγή τους . Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει παραμέτρους εκτύπωσης συγκόλλησης, ακρίβεια τοποθέτησης μηχανής τοποθέτησης, προφίλ θερμοκρασίας αναδιαμόρφωσης, δραστηριότητα ροής, σχεδιασμό PAD, ποιότητα PCB,
• Έλεγχος και βελτιστοποίηση της διαδικασίας:Με βάση τα αποτελέσματα της ανάλυσης των βασικών αιτίων, ρυθμίστε τις παραμέτρους της διαδικασίας επεξεργασίας PCBA, τον εξοπλισμό συντήρησης, τη βελτίωση της διαδικασίας, την ενίσχυση της κατάρτισης προσωπικού . Για παράδειγμα, ρυθμίστε το προφίλ θερμοκρασίας του φούρνου reflow για να μειώσετε τα κενά, να βελτιστοποιήσετε το σχεδιασμό του διαστολέα της συγκόλλησης για την επίλυση του προβλήματος του Capte βαθμολογία .
• Ανάλυση δεδομένων και ανατροφοδότηση κλειστός βρόχος:Η χρήση συστημάτων δοκιμών και επιθεώρησης συγκέντρωσε μεγάλη ποσότητα δεδομένων, ανάλυση τάσης, στατιστικά στοιχεία απόδοσης, ανάλυση λειτουργίας αποτυχίας . Αυτά τα δεδομένα και η ανάλυση αποτελεσθούν έγκαιρα με το σχεδιασμό της Ε & Α, τα τμήματα μηχανικής επεξεργασίας PCBA

Συνοψίζω

Η ποιότητα συγκόλλησης είναι η σημαντικότερη αξιοπιστία PCBA, η αυστηρή δοκιμή και η διαχείριση είναι το βασικό συστατικό του συστήματος δοκιμών PCBA . Τα ελαττώματα ανιχνεύονται σε διαφορετικά στάδια της επεξεργασίας PCBA μέσω του SMT SPI, του AOI, του X-Ray και άλλων μέσων επιθεώρησης και η ηλεκτρική λειτουργία του επαληθεύεται με το συνδυασμό των ΤΠΕ και του FCT {2}. Τροφοδοτήθηκε πίσω στην επεξεργασία PCBA για συνεχή βελτίωση και βελτιστοποίηση . μόνο συνδυάζοντας την προηγμένη τεχνολογία επιθεώρησης με μεθόδους επιστημονικής διαχείρισης για τη βελτίωση της ποιότητας συγκόλλησης της επεξεργασίας PCBA από την πηγή,

Γρήγορα γεγονότα για το Neoden

1. Neoden Tech που ιδρύθηκε το 2010, 200 + εργαζόμενοι, 27000+ sq . m . εργοστάσιο .

2. Προϊόντα Neoden: Διαφορετικές σειρές PNP Μηχανές, Neoden YY1, Neoden4, Neoden5, Neoden K1830, Neoden9, Neoden N10P {{7} reflow Four in Series, καθώς και η πλήρης γραμμή SMT περιλαμβάνει όλα τα απαραίτητα SMT

3. επιτυχής 10000+ πελάτες σε όλο τον κόσμο .

4. 40+ Παγκόσμιοι πράκτορες που καλύπτονται από την Ασία, την Ευρώπη, την Αμερική, την Ωκεανία και την Αφρική .

5. Κέντρο Ε & Α: 3 Τμήματα Ε & Α με 25+ Επαγγελματίες Ε & Α Μηχανικοί .

6. που αναφέρεται με CE και πήρε 70+ διπλώματα ευρεσιτεχνίας .

7. 30+ Μηχανικοί ελέγχου ποιότητας και τεχνικής υποστήριξης, 15+ Ανώτερες διεθνείς πωλήσεις, για έγκαιρη ανταπόκριση στον πελάτη εντός 8 ωρών, καθώς και επαγγελματικές λύσεις που παρέχουν εντός 24 ωρών .