Βασική ροή διαδικασίας της γραμμής παραγωγής SMT:
I.Εκτυπωτής επικόλλησης κόλλας
Η κόλλα συγκόλλησης τυπώνεται πάνω στις πλακέτες PCB για την προετοιμασία της συγκόλλησης των συστατικών, χρησιμοποιώντας μια πρέσα κολλητικής κόλλας που βρίσκεται στο μπροστινό μέρος της γραμμής παραγωγής SMT.
II. Βάση με σκάφος
Τοποθετήστε με ακρίβεια τα εξαρτήματα στερέωσης στην σταθερή θέση της πλακέτας PCB χρησιμοποιώντας έναδιαλέξτε και τοποθετήστε τη μηχανή, η οποία βρίσκεται πίσω από τη συγκόλληση τύπου πάστας στη γραμμή παραγωγής SMT.
III. Φούρνος Reeflow
Λιώστε την κόλλα συγκολλήσεως έτσι ώστε τα εξωτερικά εξαρτήματα συναρμολόγησης να είναι σταθερά συνδεδεμένα στην πλακέτα PCB. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι επανακόλληση συγκόλλησης, που βρίσκεται πίσω από τη μηχανή στήριξης SMT.
IV. Ανίχνευση
Επιθεωρείται η ποιότητα συγκόλλησης και η ποιότητα συναρμολόγησης του επικολλημένου PCB. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναιSMT AOI. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της επιθεώρησης, η θέση μπορεί να διαμορφωθεί στην κατάλληλη θέση της γραμμής παραγωγής, που τοποθετείται γενικά πίσω από το φούρνο επαναφοράς.
Τα παραπάνω είναι η βασική ροή διαδικασίας της γραμμής παραγωγής SMT, η συγκεκριμένη ροή διαδικασίας έχει μονόπλευρη βάση, διπλή πλευρά και μικτή βάση κ.λπ., προσαρμόστε διαφορετική διαδικασία, η ροή διαδικασίας της γραμμής παραγωγής επιθέματος είναι ελαφρώς διαφορετική.
Η γενική διαδικασία παραγωγής SMT περιλαμβάνει την εκτύπωση πάστας κόλλησης, τη συγκόλληση πλαστικοποίησης και την επανατοποθέτηση. Ο κύριος εξοπλισμός αποτελείται από τυπογραφικό πιεστήριο, SPI, μηχανή πλαστικοποίησης, φούρνο reflow και AOI για να σχηματίσει μια γραμμή παραγωγής.
Αυτόματη γραμμή παραγωγής SMT:
PCB loadermachine + solder paste printer + SMTmachine + reflow oven + AOI + PCB unloadermachine