Εισαγωγή
Στη διαδικασία SMT κατασκευής PCBA, η εμφάνιση των αρμών συγκόλλησης θεωρείται από καιρό ως βασικός δείκτης για την αξιολόγηση της ποιότητας συγκόλλησης. Κατά την επιθεώρηση, πολλοί πελάτες δίνουν ιδιαίτερη προσοχή στο εάν οι σύνδεσμοι συγκόλλησης είναι φωτεινοί, ομοιόμορφοι και γεμάτοι. Μεταξύ των πολλών παραγόντων που επηρεάζουν την εμφάνιση του συνδέσμου συγκόλλησης, η περιεκτικότητα σε οξυγόνο στο εσωτερικό τουφούρνος ανανέωσηςείναι συχνά η πιο εύκολα παραβλέπεται αλλά με μεγάλη επιρροή βασική μεταβλητή. Ιδιαίτερα σε περιβάλλοντα παραγωγής{1}}ελεύθερων PCBA χωρίς μόλυβδο, οι σύνδεσμοι συγκόλλησης είναι φυσικά πιο επιρρεπείς στο να φαίνονται θαμπό, τραχύ ή χωρίς λάμψη σε σύγκριση με την παραδοσιακή συγκόλληση με μόλυβδο. Πολλά εργοστάσια το αποδίδουν λανθασμένα σε ζητήματα ποιότητας συγκόλλησης, ενώ στην πραγματικότητα, ο έλεγχος της συγκέντρωσης οξυγόνου εντός του φούρνου είναι ένας από τους κρίσιμους παράγοντες που καθορίζουν την κατάσταση της επιφάνειας των αρμών συγκόλλησης.
Η φωτεινότητα των αρμών συγκόλλησης συνδέεται θεμελιωδώς με τις αντιδράσεις οξείδωσης
Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης με επαναροή στην κατασκευή PCBA, η πάστα συγκόλλησης υφίσταται στάδια προθέρμανσης, ενεργοποίησης, τήξης και ψύξης. Όταν η συγκόλληση βρίσκεται σε λιωμένη κατάσταση σε υψηλές θερμοκρασίες, η επιφάνειά της αντιδρά γρήγορα με το οξυγόνο του αέρα. Η οξείδωση σχηματίζει μια μεμβράνη οξειδίου στην επιφάνεια της ένωσης συγκόλλησης, αυτή η μεμβράνη μεταβάλλει τις ανακλαστικές ιδιότητες του μετάλλου, με αποτέλεσμα η άρθρωση να φαίνεται θαμπή, τραχιά ή ακόμα και κοκκώδης. Εάν η περιεκτικότητα σε οξυγόνο στο εσωτερικό του φούρνου είναι υψηλή, ο ρυθμός οξείδωσης θα επιταχυνθεί σημαντικά και η ρευστότητα της επιφάνειας της ένωσης συγκόλλησης θα επηρεαστεί επίσης. Οι προκύπτουσες συνδέσεις συγκόλλησης ενδέχεται να μην έχουν στιλπνότητα, ακόμη και αν η δομική τους αντοχή πληροί τις προδιαγραφές. Επομένως, σε έργα κατασκευής PCBA υψηλών{5}προδιαγραφών, η φωτεινότητα των αρμών συγκόλλησης δεν είναι απλώς ένα οπτικό ζήτημα, αλλά μια αντανάκλαση της σταθερότητας του περιβάλλοντος συγκόλλησης.
Μόλυβδος-Η δωρεάν συγκόλληση είναι πιο ευαίσθητη στα επίπεδα οξυγόνου
Στην εποχή της παραδοσιακής κατασκευής PCBA με μόλυβδο, η συγκόλληση είχε ισχυρές ιδιότητες διαβροχής, επομένως ακόμη και με κάποια οξείδωση, μπορούσε να σχηματίσει σχετικά λείες επιφάνειες αρμών συγκόλλησης. Ωστόσο, η συγκόλληση{1}}χωρίς μόλυβδο είναι εντελώς διαφορετική. Οι κολλήσεις χωρίς μόλυβδο-τύπου SAC-έχουν υψηλότερα σημεία τήξης, σχετικά ασθενέστερη ρευστότητα και είναι πιο ευαίσθητες σε οξειδωτικά περιβάλλοντα. Εάν η συγκέντρωση οξυγόνου στο εσωτερικό του φούρνου επαναροής δεν διατηρείται σταθερά, οι αρμοί συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο-είναι επιρρεπείς σε θόλωση, τραχύτητα επιφάνειας ή τοπική απώλεια λάμψης. Αυτές οι αλλαγές είναι ιδιαίτερα αξιοσημείωτες σε περιοχές με λεπτές-εξαρτήματα βήματος και μεγάλες-επιφάνειες εδάφους. Πολλοί κατασκευαστές PCBA επανεκτιμούν τις ικανότητές τους για προστασία από άζωτο μετά τη μετάβαση σε διαδικασίες{11}χωρίς μόλυβδο, κυρίως επειδή τα συστήματα χωρίς μόλυβδο{12}}έχουν χαμηλότερη ανοχή για την περιεκτικότητα σε οξυγόνο.
Ένα περιβάλλον χαμηλού-οξυγόνου βελτιώνει τη διαβροχή της συγκόλλησης και το σχηματισμό αρμών
Στη συγκόλληση με επαναροή PCBA, όταν η συγκέντρωση οξυγόνου στο εσωτερικό του φούρνου μειώνεται, ο ρυθμός οξείδωσης στην επιφάνεια της συγκόλλησης επιβραδύνεται σημαντικά. Κάτω από αυτές τις συνθήκες, η ροή μπορεί να αφαιρέσει πιο αποτελεσματικά το στρώμα οξειδίου από τη μεταλλική επιφάνεια, επιτρέποντας στη συγκόλληση να απλωθεί πιο ομοιόμορφα στα τακάκια. Μόλις σχηματιστούν οι σύνδεσμοι συγκόλλησης, οι επιφάνειές τους παρουσιάζουν μια πιο λεία, πιο συνεχή μεταλλική γυαλάδα. Ως εκ τούτου, πολλά-προγράμματα κατασκευής PCBA υψηλού επιπέδου χρησιμοποιούν συγκόλληση με προστασία από άζωτο-για τη μείωση των επιπέδων οξυγόνου στο εσωτερικό του φούρνου, βελτιώνοντας έτσι τη διαβροχή της συγκόλλησης και διασφαλίζοντας σταθερή εμφάνιση. Ιδιαίτερα για εξαρτήματα υψηλής-πυκνότητας όπως BGA, QFN και 01005s, ένα περιβάλλον χαμηλού-οξυγόνου μειώνει επίσης τον κίνδυνο γεφύρωσης και κενών.
Το "Όσο πιο φωτεινό, τόσο καλύτερο" δεν είναι ένα απόλυτο πρότυπο για τις αρθρώσεις συγκόλλησης
Στη βιομηχανία παραγωγής PCBA, πολλοί πελάτες υποθέτουν ενστικτωδώς ότι όσο πιο φωτεινός είναι ένας σύνδεσμος συγκόλλησης, τόσο καλύτερη είναι η ποιότητά του. Ωστόσο, από τη σκοπιά της διαδικασίας, η φωτεινότητα μιας ένωσης συγκόλλησης δεν ισοδυναμεί απαραίτητα με την αξιοπιστία από μόνη της. Ορισμένοι σύνδεσμοι συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο-μπορεί να εξακολουθούν να παρουσιάζουν καλές μηχανικές ιδιότητες ακόμα κι αν φαίνονται ελαφρώς πιο θαμποί, υπό την προϋπόθεση ότι είναι τελείως βρεγμένοι και έχουν κανονικά περιγράμματα. Αυτό που πραγματικά έχει σημασία είναι εάν η κατάσταση της επιφάνειας των αρμών συγκόλλησης είναι σταθερή και συνεπής. Εάν υπάρχουν σημαντικές διακυμάνσεις στη φωτεινότητα του συνδέσμου συγκόλλησης στην ίδια παρτίδα προϊόντων PCBA, συνήθως υποδηλώνει αστάθεια στο περιβάλλον επαναροής, τα επίπεδα οξυγόνου ή το προφίλ θερμοκρασίας. Επομένως, οι ομάδες μηχανικών εστιάζουν περισσότερο στη συνοχή της διαδικασίας αντί να επιδιώκουν απλώς ένα κατοπτρικό φινίρισμα-.
Οι διακυμάνσεις στη συγκέντρωση οξυγόνου επηρεάζουν επίσης τον κίνδυνο κενών και αρθρώσεων ψυχρής συγκόλλησης
Συγκέντρωση οξυγόνου κατά τη διάρκειαεπανακυκλοφορία συγκόλλησηςόχι μόνο επηρεάζει την εμφάνιση αλλά και έμμεσα επηρεάζει την εσωτερική δομή των συγκολλήσεων. Όταν οι αντιδράσεις οξείδωσης εντείνονται, ο ρυθμός με τον οποίο καταναλώνεται η δραστηριότητα ροής επιταχύνεται και ορισμένα αέρια δεν μπορούν να εξαερωθούν αποτελεσματικά από το εσωτερικό των αρμών συγκόλλησης, καθιστώντας ευκολότερο το σχηματισμό κενών. Ταυτόχρονα, η μειωμένη ικανότητα διαβροχής οδηγεί σε ανεπαρκή συγκόλληση μεταξύ της συγκόλλησης και των μαξιλαριών, γεγονός που αυξάνει επίσης την πιθανότητα ενώσεων ψυχρής συγκόλλησης. Πολλές τοποθεσίες κατασκευής PCBA αντιμετωπίζουν περιπτώσεις "μη φυσιολογικού χρώματος αρμού συγκόλλησης σε συνδυασμό με λειτουργική αστάθεια", οι οποίες συχνά συνδέονται θεμελιωδώς με διακυμάνσεις στα επίπεδα οξυγόνου εντός του φούρνου. Κατά συνέπεια, η κατασκευή PCBA υψηλής{4}}αξιοπιστίας συνήθως περιλαμβάνει παρακολούθηση σε πραγματικό-χρόνο της συγκέντρωσης οξυγόνου, η οποία διαχειρίζεται παράλληλα με το προφίλ θερμοκρασίας συγκόλλησης επαναροής.
Η ικανότητα προστασίας από άζωτο γίνεται βασικός δείκτης για τα εργοστάσια υψηλού επιπέδου PCBA
Με τη συνεχή αύξηση των προϊόντων υψηλής-πυκνότητας και υψηλής{1} αξιοπιστίας, όλο και περισσότεροι πελάτες δίνουν προσοχή στις δυνατότητες συγκόλλησης με επαναροή αζώτου των εγκαταστάσεων παραγωγής PCBA. Παράγοντες όπως η ακρίβεια του ελέγχου της συγκέντρωσης οξυγόνου, η σταθερότητα της ροής αζώτου και η απόδοση σφράγισης του φούρνου επηρεάζουν άμεσα τη συνοχή της συγκόλλησης. Ορισμένα έργα υψηλού{4}}τελικού απαιτούν ακόμη και τα επίπεδα οξυγόνου στο εσωτερικό του φούρνου να ελέγχονται κάτω από 1.000 ppm. Αυτό σημαίνει ότι τοφούρνος ανανέωσηςδεν είναι πλέον απλώς μια «συσκευή θέρμανσης», αλλά μάλλον μια πλατφόρμα κρίσιμης διαδικασίας που καθορίζει την ποιότητα της συγκόλλησης PCBA.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής PCBA, η φωτεινότητα των αρμών συγκόλλησης μπορεί να φαίνεται σαν απλώς ένα καλλυντικό ζήτημα, αλλά στην πραγματικότητα αντανακλά τη συνολική κατάσταση του περιβάλλοντος συγκόλλησης με επαναροή, τον έλεγχο της οξείδωσης και τη σταθερότητα συγκόλλησης. Οι διακυμάνσεις στα επίπεδα οξυγόνου στο εσωτερικό του φούρνου δεν επηρεάζουν μόνο την οπτική εμφάνιση των αρμών συγκόλλησης, αλλά επηρεάζουν επίσης σε μεγάλο βαθμό την ικανότητα διαβροχής, τον κίνδυνο κενών και τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία.
Εταιρικό Προφίλ
- Ιδρύθηκε το 2010 με 200+ υπαλλήλους & 27,000+ τ.μ. εργοστάσιο ανεξάρτητων δικαιωμάτων ιδιοκτησίας, για τη διασφάλιση της τυπικής διαχείρισης και την επίτευξη των πιο οικονομικών αποτελεσμάτων καθώς και την εξοικονόμηση κόστους.
- Κατείχε το δικό του κέντρο μηχανικής επεξεργασίας, εξειδικευμένους μηχανικούς συναρμολόγησης, ελεγκτών και QC, για να εξασφαλίσει τις ισχυρές ικανότητες για την κατασκευή, την ποιότητα και την παράδοση μηχανών NeoDen.
- 40+ παγκόσμιοι συνεργάτες που καλύπτονται στην Ασία, την Ευρώπη, την Αμερική, την Ωκεανία και την Αφρική, για την επιτυχή εξυπηρέτηση 10000+ χρηστών σε όλο τον κόσμο, για να διασφαλιστεί η καλύτερη και ταχύτερη τοπική εξυπηρέτηση και η άμεση ανταπόκριση.
- 3 διαφορετικές ομάδες Ε&Α με συνολικά 25+ επαγγελματίες μηχανικούς Ε&Α, για να εξασφαλίσουν τις καλύτερες και πιο προηγμένες εξελίξεις και νέες καινοτομίες.
- Εξειδικευμένοι και επαγγελματίες αγγλικοί μηχανικοί υποστήριξης και σέρβις, για να εξασφαλίσουν την άμεση απόκριση εντός 8 ωρών, η λύση παρέχει εντός 24 ωρών.
- Ο μοναδικός μεταξύ όλων των Κινέζων κατασκευαστών που κατοχύρωσαν και ενέκριναν το CE από την TUV NORD.
- Το NeoDen παρέχει-μακροχρόνια τεχνική υποστήριξη και υπηρεσίες για όλα τα μηχανήματα NeoDen, επιπλέον, τακτικές ενημερώσεις λογισμικού με βάση τις εμπειρίες χρήσης και το πραγματικό καθημερινό αίτημα των τελικών χρηστών.