οεκτύπωση κολλητικής κόλλαςείναι πολύ σημαντικό να κάνεις καλή δουλειά στο PCBA, καθορίζει άμεσα το συνολικό αποτέλεσμα συγκόλλησης του PCBA, κατά τη διαδικασία της επεξεργασίας PCBA, πώς να κάνεις καλή δουλειά της εκτύπωσης κολλητικής κόλλας έχει γίνει πρόβλημα που πρέπει να λάβουν υπόψη οι διαχειριστές παραγωγής. Το αποτέλεσμα της εκτύπωσης κολλητικής κόλλας αποτελείται από τέσσερα μέρη: χαλύβδινο πλέγμα, κολλητική κόλλα, διαδικασία εκτύπωσης και μέθοδο ανίχνευσης
Πλέγμα χάλυβα
Το άνοιγμα του χαλύβδινου πλέγματος πρέπει να μεγεθύνεται ή να μειώνεται σωστά σύμφωνα με τη διάταξη των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων στην πλακέτα PCBA, έτσι ώστε να προσδιορίζεται η ποσότητα κασσίτερου στο κολλητήρι, έτσι ώστε να επιτυγχάνεται το καλύτερο αποτέλεσμα συγκόλλησης και να αποφεύγεται το φαινόμενο σύνδεσης και λιγότερου κασσίτερου, κάτι που απαιτεί αυστηρή αξιολόγηση από τον μηχανικό επεξεργασίας. Επιπλέον, το υλικό του χαλύβδινου πλέγματος είναι επίσης πιο κρίσιμο, γεγονός που επηρεάζει την τάση του χαλύβδινου πλέγματος και τη διάρκεια της επαναλαμβανόμενης χρήσης.
Επιπλέον, το χαλύβδινο πλέγμα πριν από την τροφοδοσία του περιβάλλοντος καθαρισμού και αποθήκευσης είναι ιδιαίτερα κρίσιμο. Κάθε φορά που πριν από τη σύνδεση πρέπει να πραγματοποιείται αυστηρός καθαρισμός και να ελέγχετε εάν η τρύπα είναι μπλοκαρισμένη, η ύπαρξη σκωρίας κασσίτερου και άλλες καταστάσεις. Ορισμένοι κατασκευαστές PCBA προτείνουν την αγορά τενσιόμετρου από πλέγμα χάλυβα και τον έλεγχο της έντασης του πλέγματος χάλυβα πριν από την τροφοδοσία κάθε φορά.
II. Κολλητική πάστα
Η πάστα συγκόλλησης πρέπει να επιλέξει μάρκες υψηλής ποιότητας ή παραπάνω, όπως χιλιάδες ζωντανούς ζωντανούς ζεύγους, που περιέχουν χρυσό ή ασήμι και άλλα ενεργά συστατικά είναι καλύτερη. Η κόλλα συγκόλλησης πρέπει να φυλάσσεται αυστηρά στο ψυγείο από 2 έως 10 μοίρες και τα σχετικά στατιστικά στοιχεία πρέπει να γίνονται για κάθε εισερχόμενη και εξερχόμενη αποθήκευση και η ανακύκλωση της κόλλας συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά εντός του εύρους των προτύπων IPC και της κόλλησης Η διαδικασία ανάμειξης πάστας πρέπει να εφαρμοστεί αυστηρά πριν από την ηλεκτρονική σύνδεση.
III. Εκτύπωση πάστερ
Προς το παρόν, οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν αυτόματη μηχανή εκτύπωσης κολλητικής κόλλας, ο εξοπλισμός της μπορεί να ελέγξει καλά τη δύναμη εκτύπωσης και την ταχύτητα των παραμέτρων και έχει μια συγκεκριμένη λειτουργία αυτόματου καθαρισμού. Ο χειριστής χρειάζεται να ορίσει αυστηρά τις παραμέτρους σύμφωνα με τους κανονισμούς.
Στη διαδικασία μαζικής παραγωγής, είναι ιδιαίτερα σημαντικό να ανιχνευθούν φαινόμενα όπως μπλοκάρισμα οπών και απόκλιση του χαλύβδινου πλέγματος, ειδικά όταν ορισμένα ελαττώματα που εντοπίστηκαν από το SPI δείχνουν ανοδική τάση μετά την εκτύπωση, είναι απαραίτητο να σταματήσετε το μηχάνημα για να ελέγξετε τη λειτουργία κατάσταση του ίδιου του χάλυβα πλέγματος.
IV. Ανίχνευση εφέ εκτύπωσης SPI
Μετά τη μηχανή εκτύπωσης κόλλας συγκόλλησης, είναι ιδιαίτερα σημαντικό να διαμορφώσετε τον ανιχνευτή κόλλας συγκόλλησης SPI, ο οποίος μπορεί να ανιχνεύσει αποτελεσματικά πολλά ελαττώματα στη διαδικασία εκτύπωσης κολλητικής κόλλας, όπως λιγότερος κασσίτερος, κασσίτερος, εγκοπή, σύρμα, απόκλιση και ούτω καθεξής. Για μεγιστοποίηση της συνολικής τιμής συγκόλλησης PPM.
Η διαχείριση του εφέ εκτύπωσης κόλλας δεν είναι μυστικό, απαιτεί από τους διαχειριστές να εφαρμόζουν προσεκτικά κάθε μέσο διαχείρισης στη διαδικασία επεξεργασίας PCBA Και σχεδιάστε ένα σύνολο μηχανισμού κλειστού βρόχου για να βρείτε και να εντοπίσετε ελαττώματα.