Πώς να επιλέξετε μια μηχανή χειρισμού PCB;

Εισαγωγή

Σε έναΓραμμή παραγωγής SMT, εξοπλισμός όπωςSMTμηχανές τοποθέτησης, εκτυπωτές πάστας συγκόλλησης, φούρνοι αναρροής, καιΣυστήματα AOIείναι υπεύθυνοι για την επεξεργασία και την επιθεώρηση PCB, ενώ οι μηχανές χειρισμού PCB συνδέουν αυτές τις συσκευές για να επιτρέψουν την αυτόματη μεταφορά, αποθήκευση, ταξινόμηση και φόρτωση/εκφόρτωση των PCB.

Για το προσωπικό προμηθειών και τους μηχανικούς ηλεκτρονικών στα εργοστάσια SMT, η επιλογή μιας μηχανής χειρισμού PCB απαιτεί περισσότερα από την απλή εξέταση της τιμής ή του μοντέλου. Παράγοντες όπως το μέγεθος PCB, η διάταξη της γραμμής παραγωγής, το ύψος μεταφοράς του εξοπλισμού, οι απαιτήσεις παραγωγικής ικανότητας και εάν απαιτείται προσωρινή αποθήκευση ή ταξινόμηση NG/OK επηρεάζουν την τελική επιλογή.

Λοιπόν, πώς επιλέγετε τη σωστή μηχανή χειρισμού PCB για τις ανάγκες σας; Αυτό το άρθρο θα παρουσιάσει τις λειτουργίες του κοινού εξοπλισμού χειρισμού PCB, τα βασικά κριτήρια επιλογής και τον τρόπο επιλογής του κατάλληλου εξοπλισμού με βάση τις πραγματικές απαιτήσεις παραγωγής.

Τι είναι μια μηχανή χειρισμού PCB;

Η μηχανή χειρισμού PCB αναφέρεται σε έναν τύπο αυτοματοποιημένου εξοπλισμού που χρησιμοποιείται στη διαδικασία παραγωγής και συναρμολόγησης PCB για την επίτευξη αυτόματης μεταφοράς, προσωρινής αποθήκευσης, ταξινόμησης, φόρτωσης/εκφόρτωσης και αλλαγής κατεύθυνσης των πλακών κυκλωμάτων.

Οι συνήθεις τύποι μηχανών χειρισμού PCB περιλαμβάνουν:

• Μεταφορέας PCB
• Ρυθμιστικό διάλυμα PCB
• Συλλέκτης PCB NG/OK
• Φορτωτή PCB
• PCB Unloader
• PCB Turner 90 μοιρών

Αυτές οι συσκευές μπορούν να συνδυαστούν σύμφωνα με τη διάταξη της γραμμής παραγωγής και τις απαιτήσεις διαδικασίας για να σχηματίσουν ένα πλήρες σύστημα χειρισμού PCB.

Τι τύποι μηχανών χειρισμού PCB υπάρχουν; Πώς πρέπει να επιλέξετε μεταξύ τους;

Πριν κάνετε μια επιλογή, πρέπει πρώτα να καθορίσετε εάν η γραμμή παραγωγής απαιτεί μεταφορά, αποθήκευση προσωρινής αποθήκευσης, ταξινόμηση, αυτόματη φόρτωση/εκφόρτωση ή αλλαγή στην κατεύθυνση μεταφοράς.

1. Μεταφορέας PCB: Πότε χρειάζεται σταθμός μεταφοράς;

Ένας μεταφορέας PCB χρησιμοποιείται κυρίως για τη σύνδεση δύο μηχανών SMT και την ενεργοποίηση της εν σειράς μεταφοράς PCB.

Για παράδειγμα, μετά τοεκτυπωτής πάστας συγκόλλησηςολοκληρώνει την εκτύπωση, το PCB μπορεί να μεταφερθεί μέσω του σταθμού μεταφοράς στοΜηχάνημα επιθεώρησης SPI; Μετά την ολοκλήρωση της τοποθέτησης του εξαρτήματος, το PCB μπορεί επίσης να μεταφερθεί μέσω του σταθμού μεταφοράς στον φούρνο αναρροής.

Εάν η κύρια απαίτηση της γραμμής παραγωγής είναι η σύνδεση εξοπλισμού και μεταφοράς PCB και δεν χρειάζονται πρόσθετες λειτουργίες αποθήκευσης ή ταξινόμησης, η πρώτη επιλογή θα πρέπει να είναι ένας μεταφορέας PCB.

Κατά την επιλογή ενός μοντέλου, λάβετε υπόψη τις διαστάσεις PCB, το ύψος μεταφοράς, την κατεύθυνση μεταφοράς, το εύρος προσαρμογής του πλάτους τροχιάς και τις απαιτήσεις διεπαφής του εξοπλισμού ανάντη και κατάντη.

2. Ρυθμιστής PCB: Πότε χρειάζεται μια μονάδα προσωρινής αποθήκευσης;

Ένα PCB Buffer χρησιμοποιείται κυρίως για την προσωρινή αποθήκευση PCB μεταξύ διαφορετικών διεργασιών παραγωγής. Διαφορετικός εξοπλισμός σε έναΓραμμή παραγωγής SMTμπορεί να έχει διαφορετικούς κύκλους επεξεργασίας. Για παράδειγμα, ο εξοπλισμός ανάντη μπορεί να εξάγει συνεχώς PCB, ενώ ο εξοπλισμός μεταγενέστερου ρεύματος μπορεί προσωρινά να μην μπορεί να τα λάβει λόγω επιθεώρησης, αλλαγής υλικού ή σύντομων διακοπών.

Οι κοινές εφαρμογές των buffer PCB περιλαμβάνουν:

• Εξισορρόπηση κύκλων παραγωγής μεταξύ διαφορετικών τμημάτων εξοπλισμού.
• Προσωρινή αποθήκευση ή ψύξη των PCB μετά την επαναροή συγκόλλησης.
• Προσωρινή αποθήκευση PCB πριν και μετά τον εξοπλισμό επιθεώρησης.
• Προσωρινή αποθήκευση σε σύντομες παύσεις σε εξοπλισμό κατάντη.
• Διαχείριση διαδικασίας παραγωγής PCB.

Η τεκμηρίωση του προϊόντος Buffer του NeoDen το ορίζει ως ένα σύστημα μεταφοράς που χρησιμοποιείται για την προσωρινή αποθήκευση και διαχείριση των PCB μεταξύ διαφορετικών σταδίων παραγωγής. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την απορρόφηση διαφορών στην ταχύτητα του εξοπλισμού, τη μείωση της συμφόρησης και την παροχή προσωρινού χώρου αποθήκευσης.

Εάν η γραμμή παραγωγής αντιμετωπίζει συχνά διακοπές της διαδικασίας που προκαλούνται από χρόνους αναμονής εξοπλισμού, καθυστερήσεις PCB ή σύντομες διακοπές λειτουργίας, εξετάστε το ενδεχόμενο να διαμορφώσετε μια προσωρινή μνήμη PCB μεταξύ των κατάλληλων βημάτων διαδικασίας.

3. Συλλέκτης PCB NG/OK: Πότε χρειάζεται συλλέκτης NG/OK;

Ο συλλέκτης PCB NG/OK χρησιμοποιείται κυρίως για τη διαλογή και τη συλλογή PCB μετά από επιθεώρηση.

Στις γραμμές παραγωγής SMT, ο εξοπλισμός επιθεώρησης όπως το AOI μπορεί να προσδιορίσει εάν ένα PCB έχει ελαττώματα και να εξάγει σήμα NG ή OK. Με τη λήψη του αντίστοιχου σήματος, ο συλλέκτης NG/OK δρομολογεί το PCB στον κατάλληλο σταθμό συλλογής NG ή OK.

Για παράδειγμα:

Επιθεώρηση AOI → Σήμα NG/OK → Συλλέκτης NG/OK → Ταξινόμηση και συλλογή PCB

Εάν μια γραμμή παραγωγής χρειάζεται να διαχωρίσει αυτόματα τα PCB pass και fail μετά το AOI για να μειώσει τις χειροκίνητες εργασίες συλλογής και διαλογής, ο συλλέκτης NG/OK θα πρέπει να είναι βασικός παράγοντας.

4. Φορτωτές και εκφορτωτές PCB: Πότε χρειάζονται συστήματα αυτόματου χειρισμού PCB;

Ένας φορτωτής PCB χρησιμοποιείται για την αυτόματη τροφοδοσία PCB στη γραμμή παραγωγής και συνήθως εγκαθίσταται στο μπροστινό άκρο της γραμμής.

Οι εκφορτωτές PCB, από την άλλη πλευρά, χρησιμοποιούνται στο τέλος της γραμμής παραγωγής ή μετά από μια συγκεκριμένη διαδικασία για την αυτόματη συλλογή των PCB και την ολοκλήρωση της διαδικασίας εκφόρτωσης.

Εάν μια γραμμή παραγωγής στοχεύει να μειώσει τις χειροκίνητες λειτουργίες φόρτωσης και εκφόρτωσης PCB ή χρειάζεται να αυξήσει το συνολικό επίπεδο αυτοματισμού της γραμμής, σκεφτείτε να διαμορφώσετε τόσο έναν Φορτωτή όσο και έναν Εκφορτωτή.

Όταν επιλέγετε αυτά τα συστήματα, επαληθεύστε τις προδιαγραφές PCB, τις προδιαγραφές του δίσκου τροφοδοσίας, τον χρόνο κύκλου του εξοπλισμού, την κατεύθυνση μεταφοράς και τις μεθόδους σύνδεσης με εξοπλισμό ανάντη και κατάντη.

5. Περιστροφέας 90 μοιρών PCB: Πότε χρειάζεται ανατροπή 90 μοιρών;

Ένα PCB Turner 90 μοιρών χρησιμοποιείται για την αλλαγή της κατεύθυνσης μεταφοράς PCB.

Όταν ο χώρος του εργοστασίου είναι περιορισμένος, η διάταξη της γραμμής παραγωγής απαιτεί στροφή ή οι κατευθύνσεις μεταφοράς του εξοπλισμού ανάντη και κατάντη δεν ευθυγραμμίζονται, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας αναδιπλωτής 90 μοιρών για να αλλάξει η ροή PCB.

Για παράδειγμα, όταν μια γραμμή παραγωγής χρειάζεται να μεταβεί από μια ευθεία διάταξη σε μια διάταξη σχήματος L, ένας περιστροφέας 90 μοιρών μπορεί να βοηθήσει στην αλλαγή της κατεύθυνσης μεταφοράς PCB.

Κατά την επιλογή ενός μοντέλου, πρέπει να επιβεβαιώσετε την απαιτούμενη μέθοδο στροφής, τις διαστάσεις PCB, το ύψος μεταφοράς και τη διάταξη του εξοπλισμού ανάντη και κατάντη.

Ποιες προδιαγραφές PCB πρέπει να επιβεβαιωθούν πριν επιλέξετε μια μηχανή χειρισμού PCB;

Οι προδιαγραφές PCB αποτελούν τη βάση για την επιλογή εξοπλισμού. Εάν ο εξοπλισμός δεν μπορεί να μεταφέρει αξιόπιστα τα PCB που παράγονται στην πραγματικότητα, μπορεί να μην πληροί τις απαιτήσεις παραγωγής ακόμη και αν πληρούνται άλλες παράμετροι.

1. Διαστάσεις PCB: Ποιες είναι οι μέγιστες και οι ελάχιστες διαστάσεις που υποστηρίζονται από τον εξοπλισμό;

Πριν από την αγορά, επιβεβαιώστε τα ακόλουθα:

• Ελάχιστο μήκος και πλάτος PCB
• Μέγιστο μήκος και πλάτος PCB
• Εάν παράγονται πολλαπλά μεγέθη PCB στην ίδια γραμμή παραγωγής
• Εάν απαιτείται συμβατότητα με μελλοντικές προδιαγραφές προϊόντος

2. Πάχος PCB: Υποστηρίζει ο εξοπλισμός PCB διαφορετικού πάχους;

Διαφορετικά προϊόντα ενδέχεται να χρησιμοποιούν PCB διαφορετικού πάχους, επομένως είναι απαραίτητο να επιβεβαιωθεί το εύρος των παχών PCB που υποστηρίζεται από τον εξοπλισμό και εάν χρειάζονται προσαρμογές κατά την αλλαγή προϊόντος.

3. Το βάρος και το σχήμα PCB επηρεάζουν την επιλογή εξοπλισμού;

Για μεγαλύτερα, βαρύτερα ή ακανόνιστου σχήματος PCB, πρέπει να παρέχετε σχετικές πληροφορίες στον προμηθευτή εκ των προτέρων για να επιβεβαιώσετε τη μέθοδο υποστήριξης κατά τη μεταφορά, τη συμβατότητα τροχιάς και τη φέρουσα ικανότητα του εξοπλισμού.

Κατά την αγορά, συνιστάται η παροχή πραγματικών δειγμάτων PCB ή πλήρων σχεδίων διαστάσεων για να αποφευχθεί η κρίση της καταλληλότητας του εξοπλισμού με βάση αποκλειστικά τις τυπικές προδιαγραφές PCB.

Πώς να επιλέξετε τον εξοπλισμό χειρισμού PCB με βάση τη διάταξη της γραμμής παραγωγής SMT;

Οι μηχανές χειρισμού PCB δεν πρέπει μόνο να φιλοξενούν τα ίδια τα PCB αλλά και να ευθυγραμμίζονται με τη διάταξη του εξοπλισμού και τις συνθήκες μεταφοράς της υπάρχουσας γραμμής παραγωγής.

1. Το ύψος μεταφοράς του εξοπλισμού ταιριάζει με αυτό του υπάρχοντος εξοπλισμού;

Εάν τα ύψη μεταφοράς του προηγούμενου και του επόμενου εξοπλισμού δεν ευθυγραμμίζονται, τα PCB ενδέχεται να μην μπορούν να μετακινηθούν ομαλά από το ένα μηχάνημα στο άλλο. Επομένως, τα ακόλουθα πρέπει να επιβεβαιωθούν πριν από την αγορά:

• Μεταφορά υψών του προηγούμενου και του επόμενου εξοπλισμού
• Θέσεις εισόδου και εξόδου PCB
• Η μέθοδος της μηχανικής σύνδεσης μεταξύ συσκευών
• Απαιτήσεις πλάτους τροχιάς και ρύθμισης

Το ύψος μεταφοράς που καθορίζεται στοNeoDen BufferΗ τεκμηρίωση είναι 900±30 mm, η οποία μπορεί να χρησιμεύσει ως αναφορά για συγκεκριμένες παραμέτρους εξοπλισμού.

2. Η κατεύθυνση μεταφοράς PCB ευθυγραμμίζεται με τη διάταξη της γραμμής παραγωγής;

Οι κοινές οδηγίες μεταφοράς περιλαμβάνουν από τα αριστερά προς τα δεξιά και από τα δεξιά προς τα αριστερά. Εάν η κατεύθυνση του εξοπλισμού δεν ταιριάζει με την υπάρχουσα γραμμή παραγωγής, μπορεί να χρειαστεί να προσαρμόσετε τη διάταξη του εξοπλισμού ή να επιλέξετε εξοπλισμό με την αντίστοιχη κατεύθυνση μεταφοράς.

Το NeoDen Buffer υποστηρίζει οδηγίες μεταφοράς LR και RL.

3. Απαιτείται σύνδεση in-line με εξοπλισμό όπως SPI και AOI;

Εάν το μηχάνημα χειρισμού PCB είναι εγκατεστημένο μεταξύ εξοπλισμού όπως SPI και AOI, οι μηχανικές συνδέσεις και οι απαιτήσεις σήματος εν σειρά πρέπει να επιβεβαιωθούν εκ των προτέρων.

Για τον συλλέκτη NG/OK, είναι ιδιαίτερα σημαντικό να επιβεβαιωθεί εάν ο εξοπλισμός επιθεώρησης μπορεί να εξάγει σήματα NG/OK και εάν ταιριάζει η λογική του σήματος μεταξύ των συσκευών.

Κατά την αγορά μιας μηχανής χειρισμού PCB, ποια συστήματα ελέγχου και διεπαφές πρέπει να λάβετε υπόψη;

Εκτός από τις μηχανικές προδιαγραφές, το σύστημα ελέγχου και οι διαδικτυακές διεπαφές επηρεάζουν επίσης το εάν ο εξοπλισμός μπορεί να ενσωματωθεί με επιτυχία στη γραμμή παραγωγής.

1. Πληρούν τις λειτουργικές απαιτήσεις το PLC και τα χειριστήρια της οθόνης αφής;

Κατά την αγορά, επιβεβαιώστε εάν ο εξοπλισμός υποστηρίζει:

• Έλεγχος PLC
• Λειτουργία οθόνης αφής
• Ρυθμίσεις παραμέτρων
• Αυτόματη και χειροκίνητη λειτουργία
• Ένδειξη κατάστασης και συναγερμοί

Το NeoDen Buffer χρησιμοποιεί σύστημα ελέγχου οθόνης αφής PLC +.

2. Υποστηρίζει ο εξοπλισμός SMEMA ή άλλες διαδικτυακές διεπαφές;

Ο εξοπλισμός SMT συνδέεται συχνά μέσω διαδικτυακών διεπαφών. Κατά την αγορά, επαληθεύστε τα ακόλουθα:

• Τύποι διεπαφής εξοπλισμού ανάντη και κατάντη
• Αν απαιτείται SMEMA
• Απαιτήσεις σήματος I/O
• Λογική σήματος και μέθοδοι σύνδεσης
• Εάν εμπλέκονται άλλες διεπαφές δεδομένων παραγωγής
• Η τεκμηρίωση του NeoDen Buffer δηλώνει ρητά τη συμβατότητα με τις διεπαφές SMEMA.

Η συμβατότητα δεν μπορεί να προσδιοριστεί με βάση μόνο το όνομα ή τη μάρκα του εξοπλισμού. Οι πραγματικές διεπαφές και οι απαιτήσεις σύνδεσης θα πρέπει να επαληθεύονται πριν από την αγορά.

Πώς να επιλέξετε γρήγορα μια μηχανή χειρισμού PCB με βάση τις ανάγκες παραγωγής;

Γιαμικρές γραμμές παραγωγής SMT, πρώτα επιβεβαιώστε τις απαιτήσεις διασύνδεσης μεταξύ του εξοπλισμού και, στη συνέχεια, διαμορφώστε τον εξοπλισμό με βάση το εάν απαιτείται προσωρινή αποθήκευση, ταξινόμηση ή αυτόματη φόρτωση/εκφόρτωση.

Γιαγραμμές παραγωγής SMT μεσαίας έως μεγάλης κλίμακας, είναι απαραίτητο να ξεκινήσετε με τη συνολική διάταξη γραμμής και τη διαδικασία παραγωγής για να αξιολογήσετε ολοκληρωμένα τη διαμόρφωση πολλαπλών μεταφορέων, buffers, φορτωτών, εκφορτωτών ή άλλου εξοπλισμού χειρισμού PCB.

FAQ

Q1. Πώς μπορώ να επιλέξω τη σωστή μηχανή χειρισμού PCB για μια γραμμή παραγωγής SMT;

Η επιλογή πρέπει να βασίζεται σε διαστάσεις PCB, ύψος μεταφοράς, διάταξη γραμμής παραγωγής, χρόνο κύκλου εξοπλισμού, απαιτήσεις προσωρινής αποθήκευσης, απαιτήσεις ταξινόμησης NG/OK και ενσωματωμένες διεπαφές.

Ε2. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ενός buffer PCB και ενός μεταφορέα;

Ένας μεταφορέας είναι κυρίως υπεύθυνος για τη μεταφορά PCB. ένα buffer, εκτός από τη μεταφορά, μπορεί να αποθηκεύσει προσωρινά PCB για να μετριάσει τις βραχυπρόθεσμες διακυμάνσεις του χρόνου κύκλου μεταξύ διαφορετικών τμημάτων εξοπλισμού.

Ε3. Πρέπει να επιλεγεί buffer ή συλλέκτης NG/OK μετά το AOI;

Εάν η κύρια απαίτηση είναι η προσωρινή αποθήκευση PCB, θα πρέπει να εξεταστεί το ενδεχόμενο δημιουργίας buffer. εάν απαιτείται αυτόματη ταξινόμηση PCB με βάση τα αποτελέσματα της επιθεώρησης AOI, θα πρέπει να δοθεί προτεραιότητα σε έναν συλλέκτη NG/OK.

Q4. Πόση χωρητικότητα αποθήκευσης PCB απαιτείται για μια προσωρινή μνήμη PCB;

Αυτό θα πρέπει να προσδιορίζεται με βάση τους χρόνους κύκλου του εξοπλισμού ανάντη και κατάντη, τη θέση του buffer, τη διαδικασία παραγωγής και τις βραχυπρόθεσμες απαιτήσεις παύσης - αντί να βασίζεται αποκλειστικά στην κλίμακα της γραμμής παραγωγής.

Q5. Χρειάζεται ένα μηχάνημα χειρισμού PCB να υποστηρίζει το SMEMA;

Αυτό πρέπει να επιβεβαιωθεί με βάση τις απαιτήσεις διεπαφής του προηγούμενου και του επόμενου εξοπλισμού. Πριν από την αγορά, επαληθεύστε τους πραγματικούς τύπους διεπαφής και τη λογική σήματος που υποστηρίζονται από τον εξοπλισμό.

Ε6. Μπορεί ένα μηχάνημα χειρισμού PCB να συνδεθεί με εξοπλισμό SMT από διαφορετικές μάρκες;

Αυτό τυπικά απαιτεί την αξιολόγηση των μηχανικών προδιαγραφών, του ύψους του μεταφορέα, της κατεύθυνσης μεταφοράς PCB και των σημάτων διασύνδεσης. Η συμβατότητα δεν μπορεί να προσδιοριστεί με βάση μόνο τη μάρκα του εξοπλισμού.

Σύναψη

Το κλειδί για την επιλογή μιας μηχανής χειρισμού PCB δεν είναι απλώς η αγορά ενός μεταφορέα, αλλά η επιλογή εξοπλισμού που ταιριάζει με την υπάρχουσα γραμμή παραγωγής SMT με βάση τις προδιαγραφές PCB, τη διάταξη γραμμής παραγωγής, τους χρόνους κύκλου εξοπλισμού και τις απαιτήσεις αυτοματισμού.

Οι μεταφορείς, οι προσκρουστήρες, οι συλλέκτες NG/OK, οι φορτωτές, οι εκφορτωτές και οι αναστροφείς 90 μοιρών αντιμετωπίζουν διαφορετικές προκλήσεις παραγωγής. Η αποσαφήνιση συγκεκριμένων απαιτήσεων πριν από την αγορά και η επιβεβαίωση της συμβατότητας των προδιαγραφών του εξοπλισμού με την υπάρχουσα γραμμή παραγωγής θα συμβάλει στη μείωση των προβλημάτων σύνδεσης και του περιττού κόστους προμήθειας.

Ψάχνετε για τον κατάλληλο εξοπλισμό χειρισμού PCB για τη γραμμή SMT σας;

Είτε χρειάζεστε ένα buffer PCB για εξισορρόπηση γραμμής είτε έναν συλλέκτη NG/OK για επιθεώρηση AOI, το NeoDen μπορεί να σας βοηθήσει να αξιολογήσετε τον κατάλληλο εξοπλισμό χειρισμού PCB με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής σας.

Επικοινωνήστε με το NeoDen για έρευνα
Προβολή εξοπλισμού χειρισμού PCB NeoDen