I. Τι είναιΦούρνος συγκόλλησης κύματος?
Ο φούρνος συγκόλλησης κύματος είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιείται για την συγκόλληση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, που χρησιμοποιούνται κυρίως για συγκολλήσεις επιφανειακών εξαρτημάτων (SMD) ή συγκολλητικών εξαρτημάτων (THT) σε PCBs. Η διαδικασία επιτυγχάνεται με το σχηματισμό ενός "κύματος" τετηγμένης συγκόλλησης που διέρχεται από το PCB, συγκολλώντας έτσι τα συστατικά.
Ii. Πώς να επιλέξετε τη θερμοκρασία του φούρνου του σωστού κύματος για να δοκιμάσετε τον εξοπλισμό;
Στη ζώνη προθέρμανσης, εξατμίζονται οι διαλύτες στη ροή που ψεκάζονται στον πίνακα, γεγονός που μειώνει την ποσότητα αερίου που παράγεται κατά τη συγκόλληση. Ταυτόχρονα, ο Rosin και ο ενεργοποιητής αρχίζουν να αποσυντίθενται και να ενεργοποιούν, να αφαιρέσουν την οξείδωση και άλλους μολυσματικούς παράγοντες από την επιφάνεια συγκόλλησης και να εμποδίσουν την επιφάνεια της μεταλλικής επιφάνειας να επαναχρησιμοποιηθεί σε υψηλές θερμοκρασίες. Οι πίνακες και τα εξαρτήματα τυπωμένων κυκλωμάτων προθερμαίνονται επαρκώς για να αποφευχθούν αποτελεσματικά η ζημιά θερμικής πίεσης που προκαλείται από την ταχεία αύξηση της θερμοκρασίας κατά τη συγκόλληση.
Η θερμοκρασία προθέρμανσης και ο χρόνος της πλακέτας κυκλώματος καθορίζονται από το μέγεθος και το πάχος της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος, το μέγεθος και τον αριθμό των εξαρτημάτων και τον αριθμό των τοποθετημένων εξαρτημάτων. Μετρούμενη στην επιφάνεια της θερμοκρασίας προθέρμανσης PCB θα πρέπει να είναι μεταξύ 90 ~ 130 βαθμών, πολυστρωματικών σανίδων ή κιτ SMD με περισσότερα εξαρτήματα, τη θερμοκρασία προθέρμανσης για να ληφθεί το ανώτατο όριο. Ο χρόνος προθέρμανσης ελέγχεται από την ταχύτητα του μεταφορικού ιμάντα.
Εάν η θερμοκρασία προθέρμανσης είναι χαμηλή ή ο χρόνος προθέρμανσης είναι πολύ μικρός, ο διαλύτης στη ροή δεν εξατμίζεται επαρκώς, η συγκόλληση θα παράγει αέριο για να προκαλέσει οπές αέρα, χάντρες κασσίτερου και άλλα ελαττώματα συγκόλλησης. Εάν η θερμοκρασία προθέρμανσης είναι υψηλή ή ο χρόνος προθέρμανσης είναι πολύ μεγάλος, η ροή αποσυντίθεται εκ των προτέρων, έτσι ώστε η ροή να είναι ανενεργή, θα προκαλέσει επίσης burrs, γεφύρωση και άλλα ελαττώματα συγκόλλησης.
Προκειμένου να ελέγξετε σωστά τη θερμοκρασία και το χρόνο προθέρμανσης, για να επιτευχθεί μια καλή θερμοκρασία προθέρμανσης, αλλά και από την συγκόλληση κύματος που επικαλύπτεται στην κάτω επιφάνεια του PCB πριν από τη ροή είναι κολλώδης για να κρίνει.
Iii. Το προφίλ ειδικευμένου θερμοκρασίας πρέπει να ικανοποιηθεί
1. ΠΡΟΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΖΩΝΙΑ ΠΙΝΑΚΑΣ ΠΙΝΑΚΑΣ ΚΑΤΑΛΟΓΟΣ: 90-120 oc.
2. Κύριο θερμοκρασίας σημείου συγκόλλησης TIN: 245 ± 10 βαθμοί.
3. Το κύμα και το κύμα μεταξύ της θερμοκρασίας δεν μπορούν να είναι χαμηλότερα από 180 μοίρες.
4.PCB DIP TIN TIME: 2-5 sec.
5. PCB Πίνακας Πίνακας προθέρμανσης θερμοκρασίας θερμοκρασίας μικρότερο ή ίσο με 5oC / s
6. Ελέγχου θερμοκρασίας πλακέτας PCB στην έξοδο των 100 βαθμών παρακάτω
Η θερμοκρασία και η διάρκεια κάθε ζώνης καθορίζονται επίσης από τη ρύθμιση θερμοκρασίας κάθε ζώνης του εξοπλισμού, τη θερμοκρασία της τετηγμένης συγκόλλησης και την ταχύτητα λειτουργίας του μεταφορικού ιμάντα. Η διαμόρφωση της θερμοκρασίας του φούρνου κύματος πρέπει να καθορίζεται μέσω δοκιμών και η βασική διαδικασία είναι παρόμοια με την προφίλ της αναδιάρθρωσης.
Δεδομένου ότι η εμπρόσθια πλευρά του PCB είναι γενικά τοποθετημένη πυκνά, το προφίλ θερμοκρασίας μπορεί να ανιχνεύσει μόνο τη θερμοκρασία της επιφάνειας. Δοκιμάστε, προσδιορίστε την ταχύτητα του μεταφορέα και, στη συνέχεια, καταγράψτε τη θερμοκρασία της πλακέτας δοκιμών λιγότερο από τρία σημεία. Ρυθμίστε επανειλημμένα την τιμή θερμοκρασίας του θερμαντήρα έτσι ώστε η θερμοκρασία κάθε σημείου να φτάσει στις απαιτήσεις της καμπύλης και στη συνέχεια μετά την πραγματική δοκιμή και να κάνει τις απαραίτητες προσαρμογές.
Κατά την προετοιμασία των εγγράφων διεργασίας, εκτός από την καταγραφή της ρύθμισης καμπύλης θερμοκρασίας θέρμανσης, γενικά πρέπει επίσης να καταγράψει τη συγκόλληση και τις παραμέτρους της διαδικασίας υφάσματος XU (ύψος αφρού, γωνία ψεκασμού, πίεση, απαιτήσεις ελέγχου πυκνότητας και λογική ροής κ.λπ.), Παράμετροι κύματος συγκόλλησης, δοκιμή συγκόλλησης συγκόλλησης και αφαιρέστε τις απαιτήσεις σκωρίας κ.λπ., οι οποίες είναι οι κύριες παραμέτρους διεργασίας της συγκόλλησης κύματος.

Χαρακτηριστικά τουΜηχανή συγκόλλησης κύματος Neoden ND250
Μέθοδος θέρμανσης: καυτός άνεμος
Μέθοδος ψύξης: ψύξη αξονικού ανεμιστήρα
Κατεύθυνση μεταφοράς: αριστερά → δεξιά
Έλεγχος θερμοκρασίας: PID+SSR
Έλεγχος μηχανής: Mitsubishi plc+ οθόνη αφής
Χωρητικότητα δεξαμενής ροής: μέγιστο 5.2L
Μέθοδος ψεκασμού: Βήμα κινητήρας+ST -6
Προσδιορισμός
|
Κύμα |
Διπλό κύμα |
Πλάτος PCB |
Μέγιστο 250mm |
|
Χωρητικότητα δεξαμενής κασσίτερου |
200 κιλά |
Προθέρμανση |
800mm (2 ενότητα) |
|
Ύψος κύματος |
12 χιλιοστά |
Ύψος μεταφορέα PCB |
750 ± 20mm |
|
Ταχύτητα μεταφοράς |
0-1. 2m/min |
Μέγεθος μηχανής |
1800*1200*1500mm |
|
Μέγεθος συσκευασίας |
2600*1200*1600mm |
Βάρος |
450 κιλά |
